[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)固體燃料高效燃燒的工藝方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710088685.3
• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN106701244A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何東鈺;何高秋
• 申請（專利權(quán)）人: 贛州市凈達(dá)生物新能源有限公司
• 主分類號: C10L5/44
• 分類號: C10L5/44;C10L5/10;C10L5/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)固體燃料方法領(lǐng)域，具體為一種生物質(zhì)固體燃料高效燃燒的工藝方法。

背景技術(shù)

生物質(zhì)燃料：是指將生物質(zhì)材料燃燒作為燃料，一般主要是農(nóng)林廢棄物(如秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等)。主要區(qū)別于化石燃料。在目前的國家政策和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中，直接燃燒生物質(zhì)屬于高污染燃料，只在農(nóng)村的大灶中使用，不允許在城市中使用。生物質(zhì)燃料的應(yīng)用，實際主要是生物質(zhì)成型燃料(BiomassMouldingFuel，簡稱"BMF")，是將農(nóng)林廢物作為原材料，經(jīng)過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型(如塊狀、顆粒狀等)的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料。

在現(xiàn)有技術(shù)中生物質(zhì)材料燃燒不充分，不僅浪費了資源，還產(chǎn)生了有害氣體，危害了環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種生物質(zhì)固體燃料高效燃燒的工藝方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種生物質(zhì)固體燃料高效燃燒的工藝方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)第一步：選取適當(dāng)?shù)纳镔|(zhì)燃料原料進(jìn)行破碎處理，通過破碎機將其破碎成顆粒或/和片狀狀態(tài)；

(2)第二步：將(1)中破碎的生物質(zhì)燃料原料進(jìn)行烘干，烘干溫度為30-50攝氏度，保留破碎的生物質(zhì)燃料原料內(nèi)的水分10％-15％；

(3)第三步：將(2)中烘干物和煤泥及粘合劑均勻混合，先將煤泥加入烘干物內(nèi)均勻混合，再將粘合劑加入均勻混合；

(4)第四步：將(3)通過擠壓機進(jìn)行擠壓成型，同時在擠壓成型的產(chǎn)品內(nèi)置入高壓空氣塑料球。

(5)第五步：將(4)重新進(jìn)行擠壓塑性，冷卻倉儲等待打包運輸。

在本發(fā)明一個較佳的實施例中，所述第一步(1)中破碎成顆粒或/和片狀狀態(tài)的生物質(zhì)燃料原料的大小為10mm-20mm。

在本發(fā)明一個較佳的實施例中，所述第三步(3)中的烘干物和煤泥及粘合劑的混合比例為6:2.5:1.5。

在本發(fā)明一個較佳的實施例中，所述第四步(4)中的擠壓成型產(chǎn)品為球形。

本發(fā)明的有益效果是：該新型一種生物質(zhì)固體燃料高效燃燒的工藝方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中生物質(zhì)固體燃料燃燒不夠高效，不夠充分，不僅浪費了資源，而且還污染了環(huán)境的問題，同時本發(fā)明實施簡單，適應(yīng)各個區(qū)域。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式進(jìn)一步的說明，但是下文中的具體實施方式不應(yīng)當(dāng)做被理解為對本體發(fā)明的限制。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠在本發(fā)明基礎(chǔ)上顯而易見地作出的各種改變和變化，應(yīng)該均在發(fā)明的范圍之內(nèi)。

本發(fā)明的實施例包括：

一種生物質(zhì)固體燃料高效燃燒的工藝方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)第一步：選取適當(dāng)?shù)纳镔|(zhì)燃料原料進(jìn)行破碎處理，通過破碎機將其破碎成顆粒或/和片狀狀態(tài)；

(2)第二步：將(1)中破碎的生物質(zhì)燃料原料進(jìn)行烘干，烘干溫度為30-50攝氏度，保留破碎的生物質(zhì)燃料原料內(nèi)的水分10％-15％；

(3)第三步：將(2)中烘干物和煤泥及粘合劑均勻混合，先將煤泥加入烘干物內(nèi)均勻混合，再將粘合劑加入均勻混合；

(4)第四步：將(3)通過擠壓機進(jìn)行擠壓成型，同時在擠壓成型的產(chǎn)品內(nèi)置入高壓空氣塑料球。

(5)第五步：將(4)重新進(jìn)行擠壓塑性，冷卻倉儲等待打包運輸。

所述第一步(1)中破碎成顆粒或/和片狀狀態(tài)的生物質(zhì)燃料原料的大小為10mm-20mm。

所述第三步(3)中的烘干物和煤泥及粘合劑的混合比例為6:2.5:1.5。

所述第四步(4)中的擠壓成型產(chǎn)品為球形。

通過燃燒時的溫度與壓強使球狀生物質(zhì)固體燃料內(nèi)的高壓空氣塑料球破裂，不僅釋放出空氣，而且也是外包的球體破裂，極大的提升了燃燒的效率。以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。