[發明專利]一種導電型潤滑膏

在審

• 申請號: 201710088487.7
• 申請日: 2017-02-19
• 公開（公告）號: CN106883906A
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 洪其祥
• 申請（專利權）人: 洪其祥
• 主分類號: C10M167/00
• 分類號: C10M167/00;C10M177/00;C10N50/10;C10N30/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種潤滑材料，具體地講，本發明涉及一種導電型潤滑膏。

背景技術

潤滑脂是為了解決設備在運轉時產生離心力的狀態下，為減少設備摩擦磨損需要的一種潤滑材料。

與潤滑油相比，由于使用更加容易的原因，被更廣泛的應用于潤滑各類產業機械的潤滑部分。

隨著我國經濟的不斷發展，工業化水平不斷提高，先進裝備技術的大量使用和國外先進設備的大量引進，許多潤滑部位工作溫度越來越高，機械設備要求潤滑脂在高溫工況下起到良好的潤滑作用 ；為此，對潤滑脂耐高溫性能的要求也不斷提高。我國的高溫潤滑脂起步晚，發展較慢，品種還不夠理想。目前我國最常用的潤滑脂是以礦物油為基礎油的金屬皂基脂，其最高工作溫度不超過150℃；在高溫環境下使用時，很容易軟化脫落和揮發，失去潤滑作用，導致機械設備磨損嚴重，噪音增大，經常發生卡死現象，大大縮短了機械設備的使用壽命。因此，必須研制能解決上述問題的導電型潤滑膏。

發明內容

針對現有技術中存在的上述不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種效果好的導電型潤滑膏。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種導電型潤滑膏，包括基礎油、石墨烯、氟化稀土、二叔丁基對甲酚、聚乙烯醇、二硫化鎢、納米級鋅粉、硅油，各組分的質量份數為：基礎油55-75、石墨烯3-10、氟化稀土5-8、二叔丁基對甲酚9-10、聚乙烯醇10-15、二硫化鎢10-16、納米級鋅粉5-6、硅油5-9。

作為優選，所述導電型潤滑膏還包括基礎油66、石墨烯7、氟化稀土7、二叔丁基對甲酚12、聚乙烯醇10、二硫化鎢12、納米級鋅粉6、硅油7。

作為優選，所述氟化稀土中氫氧化鋰的質量百分濃度為20～30。

作為優選，所述硅油優選為檸檬硅油，改善導電型潤滑膏味道。

一種如上述所述的導電型潤滑膏的制備方法，其包括如下步驟：

①將納米級鋅粉和二叔丁基對甲酚、二硫化鎢依次投入反應釜中，攪拌加熱至50～60℃，保持在此溫度范圍下持續攪拌10min ；

②在步驟①混合物投入基礎油，攪拌加熱至 80 ～ 90℃，使基礎油均勻分布在混合物里 ；

③在步驟②混合物依次投入石墨烯和聚乙烯醇，攪拌加熱至100～130℃；

④將步驟③混合物繼續加熱至140～150℃，然后投入氟化稀土，保持在此溫度范圍下持續攪拌 30min，使氟化稀土均勻分布在混合物里 ；

⑤在步驟④混合物依次投入硅油，攪拌加熱至 180 ～190℃，然后攪拌自然降溫至 40℃ ；

⑥均化脫氣后成品。

本發明導電型潤滑膏采用先進的生物技術，用于滾動零部件上的一種高性能的油脂，含有特殊的聚合物使它具有優異的導電性，粘度高，不易跑油，持久高效。

具體實施例：

本發明的一種導電型潤滑膏，包括基礎油、石墨烯、氟化稀土、二叔丁基對甲酚、聚乙烯醇、二硫化鎢、納米級鋅粉、硅油，各組分的質量份數為：基礎油55-75、石墨烯3-10、氟化稀土5-8、二叔丁基對甲酚9-10、聚乙烯醇10-15、二硫化鎢10-16、納米級鋅粉5-6、硅油5-9。

作為優選，所述導電型潤滑膏還包括基礎油66、石墨烯7、氟化稀土7、二叔丁基對甲酚12、聚乙烯醇10、二硫化鎢12、納米級鋅粉6、硅油7。

作為優選，所述氟化稀土中氫氧化鋰的質量百分濃度為20～30。

作為優選，所述硅油優選為檸檬硅油，改善導電型潤滑膏味道。

一種如上述所述的導電型潤滑膏的制備方法，其包括如下步驟：

①將納米級鋅粉和二叔丁基對甲酚、二硫化鎢依次投入反應釜中，攪拌加熱至50～60℃，保持在此溫度范圍下持續攪拌10min ；

②在步驟①混合物投入基礎油，攪拌加熱至 80 ～ 90℃，使基礎油均勻分布在混合物里 ；

③在步驟②混合物依次投入石墨烯和聚乙烯醇，攪拌加熱至100～130℃；

④將步驟③混合物繼續加熱至140～150℃，然后投入氟化稀土，保持在此溫度范圍下持續攪拌 30min，使氟化稀土均勻分布在混合物里 ；

⑤在步驟④混合物依次投入硅油，攪拌加熱至 180 ～190℃，然后攪拌自然降溫至 40℃ ；

⑥均化脫氣后成品。

以上公開的僅為發明的較佳實施例，但并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的修改、潤色、等同替換等，均應包含在本發明的保護范圍之內，此外，本發明未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。