[發明專利]一種熱流道聯動熱嘴

在審

• 申請號: 201710088414.8
• 申請日: 2017-02-19
• 公開（公告）號: CN108454022A
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 席連慶
• 申請（專利權）人: 柳道（青島）熱流道系統有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于熱流道技術領域，特別是涉及一種熱流道聯動熱嘴。提供一種能夠解決熱流道系統對細長桿件的注塑時，其熱嘴與產品必須垂直的排布問題，實現制品型腔豎直擺放的同時，熱嘴豎直設計而澆口側向進行膠料的填充的聯動熱嘴熱流道系統。包括嘴體組件，所述嘴體組件用于承載嘴頭組件及楔形聯動組件，所述嘴體組件由對接件進料、后經嘴頭組件2出料，所述嘴體組件與嘴頭組件均由溫控組件提供熱量，所述楔形聯動組件驅動嘴頭組件伸縮，所述熱流道聯動熱嘴由安裝固定配件固定連接、且安裝于模具型腔中。

技術領域

本發明屬于熱流道技術領域，特別是涉及一種熱流道聯動熱嘴。

背景技術

在塑料產品的注塑過程中熱流道系統使產品的注塑擁有更高的品質。點澆口熱流道的為熱流道應用中最為廣泛的注塑結構形式，可以實現澆口直接設計與產品表面，應用與表面要求不高的制品上，系統的使用可以改善塑料制品的扭曲變形等問題。系統通過垂直于產品表面的流道及澆口將膠料填充于模具型腔之中，實現制品的注塑成型。

然而目前熱流道系統的開放式點澆口結構存在一定缺陷。系統在面對如筆桿、針筒等細長桿件制品時其澆口位置的設計就較難處理，細長桿件的模具型腔需要將桿件垂直于澆口方向設計，這樣桿件所占面積較大，極大的減低了生產效率，同時桿件型芯的抽離需要一并垂直設計，這就導致制品模具結構更加復雜而且體積較大，極大的增加了模具的生產成本及使用壽命。而且這樣的型腔擺放將會在桿件上留下非常明顯的對接痕跡，影響產品的外觀品質。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明所要解決的技術問題是，提供一種能夠解決熱流道系統對細長桿件的注塑時，其熱嘴與產品必須垂直的矛盾問題，實現制品型腔豎直擺放的同時，熱嘴豎直設計而澆口側向進行膠料的填充的熱流道聯動熱嘴。

為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是：一種熱流道聯動熱嘴，包括嘴體組件、嘴頭組件、楔形聯動組件、安裝固定配件、溫控組件，所述嘴體組件用于承載嘴頭組件及楔形聯動組件，保證組件的定位及運動方向控制，同時作為流道轉換的載體部件而存在，可以實現膠料分流、流向、流量的控制；所述嘴體組件由對接件進料、后經嘴頭組件出料，所述嘴體組件由溫控組件提供熱量、所述嘴體組件將熱量傳遞到嘴頭組件，起到流道角度轉換、熱量傳遞以及定位封膠的作用；所述楔形聯動組件驅動嘴頭組件伸縮，并在嘴頭組件安裝到位后起到嘴頭組件橫向定位的作用；所述嘴體組件由安裝固定配件固定連接，安裝固定配件由多種多個定位銷釘及固定螺絲組成，實現各組件的安裝固定。

上述的熱流道聯動熱嘴，所述嘴體組件由上層嘴體、下層嘴體組成，所述上層嘴體包括膠料通道、膠料分流道、膠料分流孔；所述嘴頭組件由咀尖、咀尖壓帽、嘴頭本體組成，所述嘴頭本體包括咀尖安裝孔、回拉面、頂出面、直角進膠流道；所述楔形聯動組件由楔形塊、回拉桿、T型螺紋拉桿、法蘭螺母組成；所述安裝固定配件由嘴體固定螺絲、熱嘴固定螺絲、嘴體定位銷、熱嘴定位銷、熱嘴安裝導銷、上支撐柱、下支撐柱組成；所述溫控組件由上加熱絲、上感溫線、下加熱絲、下感溫線組成。

上述的熱流道聯動熱嘴，所述咀尖通過咀尖安裝孔安裝于嘴頭本體內，所述咀尖進料端連接直角進膠流道，所述咀尖壓帽設于咀尖上、且與咀尖安裝孔螺紋連接，所述嘴頭本體還設有與所述楔形塊相配合的頂出面、與所述回拉桿相配合的回拉面；所述楔形塊兩端過盈安裝回拉桿，所述楔形塊頂部連接T型螺紋拉桿；所述上層嘴體頂部連接上加熱絲、上感溫線，所述上層嘴體對角線相交處連接對接件，所述對接件連接膠料通道，所述膠料通道連接膠料分流道，所述膠料分流道連接膠料分流孔，所述膠料分流孔與所述嘴頭本體內的直角進膠流道連接；所述下層嘴體底部連接下加熱絲、下感溫線；所述上層嘴體置于下層嘴體上，所述嘴體組件與楔形聯動組件置于上層嘴體與下層嘴體之間，通過嘴體定位銷與嘴體固定螺絲進行定位與固定。

上述的熱流道聯動熱嘴，所述楔形聯動組件可與一個嘴頭組件或兩個嘴頭組件相配合。