[發(fā)明專利]一種輪輞擴口的工藝方法及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710087651.2
• 申請日: 2017-02-17
• 公開（公告）號: CN106903232B
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發(fā)明（設計）人: 李順平;孫鋒峰;汪冬冬
• 申請（專利權）人: 浙江金固股份有限公司
• 主分類號: B21D41/02
• 分類號: B21D41/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發(fā)明涉及一種輪輞擴口的工藝方法：1）將焊接好的輪輞工件軸向套入擴口塊，使輪輞工件兩端到達第一斜面、第二斜面所在的位置，直至抵靠在限位塊；2）錐形軸伸出，帶動擴口塊徑向往外移動，位于擴口塊兩端的第一斜面、第二斜面擠壓輪輞工件兩端，對工件進行擴口，直至擴口達到要求的尺寸；3）錐形軸縮回，取出工件。具有如下有益效果：1、采用徑向擠壓輪輞兩端使其形成擴口；相較于傳統(tǒng)軸向上下擠壓成型方式，本發(fā)明的成型工件精度較高、一致性更高，表面質量更好，模具不易磨損，生產效率更高。2、在擴口變形時可同時檢測擴口是否開裂。

技術領域

本發(fā)明涉及一種擠壓成型工藝及設備，尤其是涉及一種輪輞擴口的工藝方法及裝置。

背景技術

輪輞在焊接完成后，需要進行擴口，便于進行后續(xù)的滾型工序，傳統(tǒng)的方法是輪輞豎置通過模具的上下相對運動對輪輞兩端進行擴口，由于存在上下模具之間的運動距離長（包括合模動作的距離以及取放工件的預留間隙）、上下模具具有位置精度偏差、上下模具磨損程度不一致（由于輪輞兩端擴口尺寸、斜度不一，故兩端承受力度不一，導致上下模具磨損程度不一）、帶動上下模具運動的動力的震動等等因素，造成批量生產中的工件精度較差、一致性不高，表面質量不理想，模具極易磨損，生產效率低等缺陷。

發(fā)明內容

本發(fā)明主要目的是提供一種成型速度快、生產效率較高的輪輞擴口的工藝方法。

本發(fā)明另一目的是提供一種精度較高、生產效率較高的輪輞擴口裝置。

本發(fā)明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

本發(fā)明一種輪輞擴口的工藝方法：

1）將焊接好的輪輞工件軸向套入擴口塊，使輪輞工件兩端到達第一斜面、第二斜面所在的位置，直至抵靠在限位塊；

2）錐形軸伸出，帶動擴口塊徑向往外移動，位于擴口塊兩端的第一斜面、第二斜面擠壓輪輞工件兩端，對工件進行擴口，直至擴口達到要求的尺寸；

3）錐形軸縮回，取出工件。

作為優(yōu)選，在環(huán)列的擴口塊中，在位于上方的一塊擴口塊設置孔道，工件對焊位置對應該擴口塊，并在工件擴口外側密封；錐形軸伸出后，孔道接入2-6Bar的氣壓，一旦對焊位置出現開裂導致氣壓下降，設備停止運行。

本發(fā)明一種輪輞擴口裝置，其包括：

基座，基座上具有保持架；保持架為圓柱體，圓柱體中心部具有軸孔，圓周壁上周向設置若干個條形槽；

在外部動力驅動下在所述保持架軸孔中軸向移動的錐形軸，其頭部為直徑漸縮的錐形；

在保持架的條形槽中徑向滑動的若干個定位塊，定位塊根部收縮成條形，條形部與所述條形槽構成滑動配合，且條形部底面抵靠在錐形軸的錐形頭部外周上；

固定于所述定位塊上的擴口塊，擴口塊的外周面為與輪輞適配的弧形；在擴口塊截面上，中部具有平面，兩側分別具有第一斜面、第二斜面，中部平面和第一斜面、第二斜面包繞成與輪輞內圓周壁適配的輪廓；第一斜面與錐形軸軸線的夾角小于第二斜面與錐形軸軸線的夾角；

以及設置于第一斜面一側以控制輪輞外擴時尺寸的限位塊。限位塊可固定于基座，也可固定于外部機構上。

在上述方案中，通過錐形軸的軸向運動，帶動定位塊及擴口塊徑向外擴而將輪輞兩端擴口。

作為優(yōu)選，擴口塊外周中部具有凹槽，凹槽中設置調整塊，調整塊頂面和第一斜面、第二斜面包繞成與輪輞內圓周壁適配的輪廓。方便調整擴口工件的內徑。

作為優(yōu)選，定位塊上設置擋塊，擋塊具有勾部；擋塊位于第二斜面一側且勾部扣壓在擴口塊上。擴口塊固定更穩(wěn)定，牢靠。