[發(fā)明專利]軟蓋與瓶體的裝配設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710086164.4
• 申請(qǐng)日: 2017-02-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106628966A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱茂忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州威特機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/14
• 分類號(hào): B65G47/14;B65G47/256;B67B3/02
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司33211
• 代理人: 程安

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種裝配設(shè)備，特別涉及一種軟蓋與瓶體的裝配設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，市場(chǎng)上采用瓶體包裝的食品、生活用品以及易拉罐上皆會(huì)設(shè)置一個(gè)與其扣合的塑料蓋，此類塑料蓋則可分為材質(zhì)較硬的硬蓋及軟蓋。為了提高裝配效率，降低人工成本，此類塑料蓋與瓶體之間的裝配皆采用專用的裝配設(shè)備實(shí)施裝配。

傳統(tǒng)的裝配設(shè)備主要包括有用于存放塑料蓋的料斗、與料斗呈垂直銜接的豎直狀第一傳送軌道及與第一傳送軌道通過(guò)轉(zhuǎn)接軌道銜接的第二傳送軌道，第一傳送軌道及第二傳送軌道上分別設(shè)有傳送帶，第一傳送軌道上設(shè)有塑料蓋挑選機(jī)構(gòu)，該挑選機(jī)構(gòu)包括有架設(shè)于第一傳送軌道上并與傳動(dòng)帶抵觸的凸塊。當(dāng)呈反扣的塑料蓋經(jīng)過(guò)該凸起處時(shí)，則會(huì)受到抵觸再次掉落至料斗中。

然而，對(duì)于材質(zhì)較軟的軟蓋而言，軟蓋的隨意性較大，在輸送過(guò)程中即使經(jīng)過(guò)塑料蓋挑選機(jī)構(gòu)處也容易越過(guò)該機(jī)構(gòu)繼續(xù)實(shí)施輸送，在裝配過(guò)程中時(shí)常需要停機(jī)對(duì)其實(shí)施糾正，不僅浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間，而且裝配效率低下。因此，如何對(duì)反扣的軟蓋實(shí)施檢測(cè)挑選及剔除一直是該領(lǐng)域技術(shù)人員無(wú)法克服的難題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種挑選及剔除準(zhǔn)確，確保軟蓋處于準(zhǔn)確的方向與瓶體實(shí)施扣合、提高裝配效率、減少停機(jī)時(shí)間的軟蓋與瓶體的裝配設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種軟蓋與瓶體的裝配設(shè)備，包括有機(jī)體、架設(shè)于機(jī)體上的料斗、與料斗呈垂直銜接的豎直狀第一傳送軌道、與第一傳送軌道通過(guò)轉(zhuǎn)接軌道銜接的第二傳送軌道及瓶體輸送軌道，第一傳送軌道及第二傳送軌道上分別設(shè)有傳送帶，第一傳送軌道上設(shè)有塑料蓋挑選機(jī)構(gòu)，該挑選機(jī)構(gòu)包括有架設(shè)于第一傳送軌道上并與傳動(dòng)帶抵觸的凸塊，其特征在于：所述的第二傳送軌道相對(duì)于與第一傳送軌道銜接一端的另一端處設(shè)有自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)，第二傳送軌道上設(shè)有軟蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)及可接收軟該檢測(cè)機(jī)構(gòu)信號(hào)實(shí)施驅(qū)動(dòng)的剔除機(jī)構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案，當(dāng)料斗中的軟蓋經(jīng)過(guò)第一傳送軌道上的塑料蓋挑選機(jī)構(gòu)實(shí)施挑選后，具有遺漏且反扣的軟蓋進(jìn)入到第二傳送軌道上，經(jīng)過(guò)軟蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)，軟蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)可將檢測(cè)的信息反饋至剔除機(jī)構(gòu)中，當(dāng)該反扣的軟蓋經(jīng)過(guò)軟蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)入到剔除機(jī)構(gòu)處時(shí)，剔除機(jī)構(gòu)便可對(duì)其實(shí)施剔除，防止反扣的軟蓋運(yùn)行至與瓶體的裝配處實(shí)施錯(cuò)誤的裝配導(dǎo)致停機(jī)，不僅提高了裝配質(zhì)量及效率，而且減少了停機(jī)或避免了在裝配過(guò)程中的停機(jī)檢查，從而降低了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：軟蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括有架設(shè)于第二傳送軌道上的安裝架，架設(shè)于安裝架上并可沿第二傳送軌道的輸送方向擺動(dòng)的擺動(dòng)檢測(cè)塊，安裝架上設(shè)有可受到擺動(dòng)檢測(cè)塊觸碰的傳感器，擺動(dòng)檢測(cè)塊具有檢測(cè)端、鉸接端及抵觸端，其鉸接端與安裝架鉸接連接抵觸端可與傳感器觸合，檢測(cè)端可延伸至第二傳送軌道的傳動(dòng)帶處；所述的剔除機(jī)構(gòu)包括有架設(shè)于第二傳送軌道上且可處于第二傳送軌道上并可沿第二傳送軌道橫向旋轉(zhuǎn)的剔除桿及驅(qū)動(dòng)剔除桿旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，第二傳送軌道位于剔除桿處設(shè)有與外部導(dǎo)通的剔除缺口。

采用上述技術(shù)方案，當(dāng)反扣的軟蓋進(jìn)入到軟蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)處時(shí)會(huì)對(duì)擺動(dòng)檢測(cè)塊的檢測(cè)端實(shí)施抵觸，促使擺動(dòng)檢測(cè)塊大幅度的擺動(dòng)，擺動(dòng)檢測(cè)塊的抵觸端則會(huì)與傳感器實(shí)施觸碰，傳感器將該信號(hào)傳送至剔除機(jī)構(gòu)的電機(jī)處，促使電機(jī)運(yùn)行，電機(jī)驅(qū)動(dòng)剔除桿旋轉(zhuǎn)，剔除桿旋轉(zhuǎn)時(shí)便可將反扣的軟蓋由第二傳送軌道的剔除缺口處排出。

本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為：第二傳送軌道上設(shè)有軟蓋輔助輸送機(jī)構(gòu)，該軟蓋輔助輸送機(jī)構(gòu)包括有架設(shè)于第二傳送軌道上的的滾輪、驅(qū)動(dòng)滾輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，滾輪的外周面上均布有軟體刷。

采用上述技術(shù)方案，上述設(shè)置是為了防止由轉(zhuǎn)接軌道輸出至第二傳送軌道上的軟蓋失去傳送動(dòng)力而停滯于第二傳送軌道上。

本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為：自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)包括有架設(shè)于第二傳送軌道兩側(cè)的安裝板、分別設(shè)于安裝板且對(duì)應(yīng)設(shè)置的彈性卡片及架設(shè)于第二傳送軌道上且處于兩安裝板之間的彈性壓片，彈性卡片與安裝板之間設(shè)有壓縮彈簧。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，彈性壓片的設(shè)置可對(duì)促使軟蓋與瓶體實(shí)施扣合時(shí)對(duì)軟蓋的一側(cè)實(shí)施抵觸及壓平，使軟該可穩(wěn)定的與瓶體實(shí)施結(jié)合。

本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為：機(jī)體位于自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)處設(shè)有可調(diào)節(jié)自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)及第二傳送軌道與瓶體輸送軌道之間高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，第二傳送軌道與轉(zhuǎn)接軌道鉸接連接，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有可與第二傳送軌道抵觸的調(diào)節(jié)板及驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)板升降的升降組件，升降組件包括有固設(shè)于機(jī)體上的安裝座及設(shè)于安裝座與調(diào)節(jié)板之間的調(diào)節(jié)螺桿。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置可針對(duì)不同尺寸的瓶體及軟該實(shí)施裝配，根據(jù)需要實(shí)施調(diào)節(jié)，擴(kuò)展了改設(shè)備的使用范圍，使其通用性更強(qiáng)。