[發(fā)明專利]沖壓成型模具和光學(xué)元件的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710086021.3 | 申請日: | 2017-02-17 |
| 公開(公告)號: | CN107117796B | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳德成;安彥健也;白石幸一郎 | 申請(專利權(quán))人: | HOYA株式會社 |
| 主分類號: | C03B11/08 | 分類號: | C03B11/08 |
| 代理公司: | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 李輝;黃綸偉 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 沖壓 成型 模具 光學(xué) 元件 制造 方法 | ||
提供沖壓成型模具和光學(xué)元件的制造方法,其當(dāng)使用具有上模、下模以及模套的沖壓成型模具對光學(xué)元件進(jìn)行成型時,能夠防止光學(xué)材料橫向移動,并且能夠制造成型精度高的光學(xué)元件。沖壓成型模具(1)用于對玻璃透鏡進(jìn)行成型,其具有:下模(4),其具有用于對玻璃透鏡的下表面進(jìn)行成型、朝向上方的成型面(16A);上模(2),其具有用于對玻璃透鏡的上表面進(jìn)行成型、以與下模(4)的成型面(16A)對置的方式朝向下方的成型面(12A);以及筒狀的第2模套(8),其具有沖壓時將玻璃透鏡的側(cè)部約束在內(nèi)周側(cè)的約束部(18),其中,第2模套(8)的約束部(18)具有:第1下表面(20),其形成為朝向下模(4);以及第2下表面(22),其形成在比第1下表面(20)靠下方,并形成為朝向下模(4)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及沖壓成型模具和光學(xué)元件的制造方法,具體涉及具有上模、下模以及模套的沖壓成型模具和使用該沖壓成型模具的光學(xué)元件的制造方法。
背景技術(shù)
一直以來,作為制造玻璃透鏡等光學(xué)元件的方法采用使用沖壓成型模具來形成的方法,所述沖壓成型模具具有:下模,其具有用于對光學(xué)元件的下表面進(jìn)行成型并朝向上方的成型面;以及上模,其具有用于對光學(xué)元件的上表面進(jìn)行成型并朝向下方的成型面。在下模的成型面上配置預(yù)塑形坯等玻璃材料,使上模向下方下降來沖壓玻璃材料,由此上模和下模的成型面轉(zhuǎn)印至玻璃材料的上下表面,能夠制造玻璃透鏡等光學(xué)元件。
但是,使用這樣的沖壓成型模具對玻璃透鏡進(jìn)行成型時,如果推壓上模則玻璃材料沿橫向移動,成型后的玻璃透鏡的光學(xué)面產(chǎn)生偏移,得不到充分的成型精度。與此相對,例如如專利文獻(xiàn)1(特開2005-336050號公報)所記載的,提出一種沖壓成型模具,該沖壓成型模具在模套的內(nèi)周面具有形成向下方擴展的圓臺(circular truncated cone)環(huán)形面。圖6是示出以往使用的、在模套形成有向下方擴展的圓臺環(huán)形面的沖壓成型模具的垂直剖視圖。如圖6所示,沖壓成型模具301具有:包圍上模302、下模304、上模302和下模306的第1模套306;以及配置在第1模套306內(nèi)的第2模套308。在第2模套308的內(nèi)周面,模套中形成有向下方擴展的圓臺環(huán)形面308A。根據(jù)這樣的沖壓成型模具301,當(dāng)向下方?jīng)_壓上模302時,玻璃材料向外周方向擴展,圓臺環(huán)形面308A被玻璃材料的周緣部壓住,因此能夠防止玻璃材料沿橫向移動。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開2005-336050號公報
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題
此處,使用上述那樣的具有圓臺環(huán)形面的沖壓成型模具對玻璃透鏡進(jìn)行成型時,在沖壓玻璃材料的狀態(tài)下冷卻沖壓成型模具,則玻璃材料與構(gòu)成沖壓成型模具的金屬材料相比大幅度收縮。因此,如圖7所示,在圓臺環(huán)形面308A和與圓臺環(huán)形面308A接觸的玻璃材料310的周緣部之間產(chǎn)生摩擦力F。當(dāng)玻璃材料的收縮時,當(dāng)大的摩擦力F從圓臺環(huán)形面308A作用于玻璃材料310的周緣部時,玻璃材料310的收縮不均勻,光學(xué)元件的成型精度下降。為了減小這樣的玻璃材料與圓臺環(huán)形面之間的摩擦力,在圓臺環(huán)形面308A的表面進(jìn)行實施涂敷,使得其與玻璃材料310的摩擦減小。但是,即使實施了這樣的涂敷,如果連續(xù)地制造大量光學(xué)元件,則涂層剝離,光學(xué)元件的成型精度下降。
本發(fā)明是鑒于上述的問題而完成的,目的在于提供一種沖壓成型模具,在使用具有上模、下模以及模套的沖壓成型模具對光學(xué)元件進(jìn)行成型時,能夠防止光學(xué)材料橫向移動,并且能夠制造成型精度高的光學(xué)元件。
用于解決課題的手段
本發(fā)明的沖壓成型模具用于對光學(xué)元件進(jìn)行成型,其具有:下模,其具有用于對光學(xué)元件的下表面進(jìn)行成型、朝向上方的成型面;上模,其具有用于對光學(xué)元件的上表面進(jìn)行成型、以與下模的成型面對置的方式朝向下方的成型面;以及筒狀的模套,其具有沖壓時將光學(xué)元件的側(cè)部約束在內(nèi)周側(cè)的約束部,其中,模套的約束部具有:第1面,其形成為朝向下模;以及第2面,其形成在比第1面靠下方,并形成為朝向下模。
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