[發明專利]一種低硅無取向硅鋼及其橫縱向屈服強度異性控制方法在審
| 申請號: | 201710086016.2 | 申請日: | 2017-02-17 |
| 公開(公告)號: | CN106929752A | 公開(公告)日: | 2017-07-07 |
| 發明(設計)人: | 安冬洋;侍愛臣;程林;胡志遠;劉中華;張保磊;王付興;姚海東 | 申請(專利權)人: | 北京首鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21D8/02;C21D1/26;C21D6/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低硅無 取向 硅鋼 及其 縱向 屈服 強度 異性 控制 方法 | ||
技術領域
本發明涉及電機鐵芯制造領域,尤其涉及一種低硅無取向硅鋼及其橫縱向屈服強度異性控制方法。
背景技術
電機是將電能轉換為動能的重要設備,而定轉子鐵芯是構成電機的重要零部件,定轉子的尺寸精度和形位精度對電機性能有著重要的影響。定轉子鐵芯的制造一般是通過將無取向硅鋼片沖裁成單片,然后將沖片疊壓而成。無取向硅鋼的力學性能,特別是橫縱向屈服強度的差異會影響定轉子的尺寸精度,從而影響電機的效率。
發明內容
本申請實施例提供一種低硅無取向硅鋼及其橫縱向屈服強度異性控制方法,解決了現有技術中由于無取向硅鋼的橫縱向屈服強度差異影響定轉子尺寸精度的問題,大幅提高定轉子的尺寸精度,提高電機的效率。
本申請實施例提供一種低硅無取向硅鋼,所述低硅無取向硅鋼的質量百分比構成為:C≤0.01%,Si≤1.8%,Mn≤0.8%,S≤0.008%,Al≤0.8%,P≤0.2%,N≤0.005%,其余為鐵和不可避免的雜質。
進一步地,所述Si、所述Mn、所述P滿足如下公式:3≤[Si]+3.7[Mn]+14[P]≤3.6,其中[Si]表示Si的質量百分比、[Mn]表示Mn的質量百分比、[P]表示P的質量百分比。
進一步地,所述低硅無取向硅鋼還包括:
所述無取向硅鋼的橫縱向屈服強度比值在0.99-1.01之間。
本申請實施例還提供一種低硅無取向硅鋼橫縱向屈服強度異性控制方法,所述方法包括:按照C≤0.01%,Si≤1.8%,Mn≤0.8%,S≤0.008%,Al≤0.8%,P≤0.2%,N≤0.005%,其余為鐵和不可避免的雜質的低硅無取向硅鋼進行冶煉,其中,Si、Mn和P的質量百分比滿足公式3≤[Si]+3.7[Mn]+14[P]≤3.6;對鑄坯加熱,加熱溫度控制在900-1200℃,經過常規軋制為厚度為2.0mm的鋼板;經過常規酸洗后進行冷軋,冷軋后厚度在0.5mm;進行連續退火,控制退火溫度在700-1000℃;進行常規絕緣涂層。
進一步地,所述方法包括:對所述對鑄坯加熱,加熱溫度控制在900-1200℃,經過常規軋制為厚度為2.0mm的鋼板的過程中,控制終軋溫度在800-1000℃,控制卷取溫度在400-750℃。
本申請實施例中提供的一個或多個技術方案,至少具有如下技術效果:
本申請實施例通過將低硅無取向硅鋼的質量百分比構成為:C≤0.01%,Si≤1.8%,Mn≤0.8%,S≤0.008%,Al≤0.8%,P≤0.2%,N≤0.005%,其余為鐵和不可避免的雜質,且所述Si、所述Mn、所述P滿足如下公式:3≤[Si]+3.7[Mn]+14[P]≤3.6的技術方案,使得無取向硅鋼的橫縱向屈服強度比值在0.99-1.01范圍內,大幅提高定轉子的尺寸精度,提高電機的效率。
具體實施方式
本申請實施例提供一種低硅無取向硅鋼及其橫縱向屈服強度異性控制方法,解決了現有技術中由于無取向硅鋼的橫縱向屈服強度差異影響定轉子尺寸精度的問題,大幅提高定轉子的尺寸精度,提高電機的效率。
本申請實施例為解決上述無取向硅鋼的橫縱向屈服強度差異影響定轉子尺寸精度的問題,總體思路如下:
按照質量百分比為C≤0.01%,Si≤1.8%,Mn≤0.8%,S≤0.008%,Al≤0.8%,P≤0.2%,N≤0.005%,其余為鐵和不可避免的雜質的低硅無取向硅鋼進行冶煉,其中,Si、Mn和P的質量百分比滿足公式3≤[Si]+3.7[Mn]+14[P]≤3.6;
對鑄坯加熱,加熱溫度控制在900-1200℃,經過常規軋制為厚度為2.0mm的鋼板,控制終軋溫度在800-1000℃,控制卷取溫度在400-750℃;
經過常規酸洗后進行冷軋,冷軋后厚度在0.5mm;
進行連續退火,控制退火溫度在700-1000℃;
進行常規絕緣涂層。
為了更好的理解上述技術方案,下面將結合具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。
實施例一
按照質量百分比為C≤0.01%,Si≤1.8%,Mn≤0.8%,S≤0.008%,Al≤0.8%,P≤0.2%,N≤0.005%,其余為鐵和不可避免的雜質的低硅無取向硅鋼進行冶煉,其中,Si、Mn和P的質量百分比分別為0.26%,0.36%,0.115%,則可得到[Si]+3.7[Mn]+14[P]=3.17%,滿足公式3≤[Si]+3.7[Mn]+14[P]≤3.6;
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