[發(fā)明專利]一種新型熱縮管用油擴(kuò)機(jī)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710086008.8
• 申請日: 2017-02-17
• 公開（公告）號: CN106626342A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫國軍
• 申請（專利權(quán)）人: 上海驊騮自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號: B29C55/24
• 分類號: B29C55/24;B29C35/16;B29C35/06;B29C37/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱縮管擴(kuò)徑加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型熱縮管用油擴(kuò)機(jī)。

背景技術(shù)

對于電熱縮管的外層結(jié)構(gòu)，如果想把內(nèi)徑擴(kuò)大并且不損壞外層結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中要用油擴(kuò)機(jī)對其進(jìn)行處理，但是一般油擴(kuò)機(jī)處理工序以及設(shè)備復(fù)雜，工作效率低下。

真空油擴(kuò)機(jī)是一種蒸氣射流泵，其工作原理以把工作介質(zhì)的動(dòng)能在抽氣方向上傳給被抽氣體為基礎(chǔ)。擴(kuò)散泵的抽氣過程是被抽氣體擴(kuò)散到油蒸氣射流中而被攜帶到泵出口排除的過程。

真空油擴(kuò)機(jī)在使用過程中，熱源是形成高速蒸汽射流與油液體之間循環(huán)的動(dòng)力之一，熱源不足會(huì)導(dǎo)致不能形成充足的高速蒸汽射流，從而影響抽氣效率。現(xiàn)有的真空油擴(kuò)機(jī)大多采用電熱絲制品加熱的方式，由于電熱絲的電熱轉(zhuǎn)換效率低，所以加熱速度慢，從而導(dǎo)致抽氣時(shí)間長，進(jìn)而影響設(shè)備的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種提高加工速度，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)高精度加工的新型熱縮管用油擴(kuò)機(jī)。

為了達(dá)到本發(fā)明的目的，技術(shù)方案如下：

一種新型熱縮管用油擴(kuò)機(jī)，其特征在于，具有熱縮管線盤架和油擴(kuò)機(jī)本體，按照熱縮管行走流程：油擴(kuò)機(jī)本體上依次設(shè)置有進(jìn)線輥輪組、熱油加熱區(qū)、熱縮管擴(kuò)徑模具、熱縮管清洗烘干區(qū)和熱縮管收集區(qū)，所述的熱縮管線盤架位于油擴(kuò)機(jī)本體的前端，熱縮管從進(jìn)線輥輪組進(jìn)入油擴(kuò)機(jī)本體，在熱油加熱區(qū)被加熱，然后進(jìn)入熱縮管擴(kuò)徑模具將直徑變大，在熱縮管清洗烘干區(qū)被清洗和烘干，

所述進(jìn)線輥輪組上下設(shè)置有兩排輥輪，熱縮管從兩排輥輪中間穿過，兩排輥輪之間的間距可調(diào)節(jié)；

所述熱油加熱區(qū)位于進(jìn)線輥輪組之后，熱油加熱區(qū)內(nèi)部有多組滾輪且內(nèi)部裝滿熱油，熱縮管浸泡在熱油中，通過滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)往前移動(dòng)；

所述熱縮管擴(kuò)徑模具為一豎直圓管，熱縮管從熱縮管擴(kuò)徑模具底部穿入從頂部穿出，熱縮管擴(kuò)徑模具一側(cè)設(shè)有抽氣口、另一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口和出水口，冷卻水從進(jìn)水口進(jìn)入并環(huán)繞在熱縮管周圍后從出水口排出，抽氣口一端連接用于抽真空的抽氣電機(jī)；

所述熱縮管清洗烘干區(qū)具有清洗槽，清洗槽兩端分別設(shè)有進(jìn)線導(dǎo)輥和出線導(dǎo)輥，所述清洗槽上安裝有清洗噴嘴和烘干機(jī)，烘干機(jī)設(shè)于靠近出線導(dǎo)輥的位置處并位于清洗噴嘴和出線導(dǎo)輥之間。

優(yōu)選地，所述熱油加熱區(qū)底部設(shè)有加熱及保溫裝置。

優(yōu)選地，所述熱縮管擴(kuò)徑模具內(nèi)具有多個(gè)抽氣孔，抽氣孔與抽氣口連通并且均勻圍繞在熱縮管四周。

優(yōu)選地，所述進(jìn)線輥輪組包括上排輥輪和下排輥輪，上排輥輪上聯(lián)接有連接架，連接架上側(cè)連接有調(diào)節(jié)螺桿和支撐軸，支撐軸的上端通過軸承聯(lián)接在調(diào)節(jié)支架上，調(diào)節(jié)螺桿的上端穿過調(diào)節(jié)支架后與調(diào)節(jié)手柄連接，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，通過調(diào)節(jié)螺桿可帶動(dòng)連接架、進(jìn)而帶動(dòng)上排輥輪上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)上排輥輪和下排輥輪之間的間距。

優(yōu)選地，所述進(jìn)線輥輪組并排設(shè)置有1-4組。

優(yōu)選地，所述熱縮管擴(kuò)徑模具具有1-4根。

本發(fā)明具有的有益效果：

熱縮管擴(kuò)大內(nèi)徑一次成型，而且加工速度快，加工精度高。可同時(shí)進(jìn)行多條熱縮管擴(kuò)徑，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明熱縮管用油擴(kuò)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中熱縮管線盤架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中熱油加熱區(qū)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中熱縮管擴(kuò)徑模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中熱縮管清洗烘干區(qū)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為進(jìn)線輥輪組的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施例。

結(jié)合圖1-圖6所示，一種新型熱縮管用油擴(kuò)機(jī)，具有熱縮管線盤架11和油擴(kuò)機(jī)本體1，所述熱縮管線盤架11位于油擴(kuò)機(jī)本體1的前端，未進(jìn)行擴(kuò)徑的原料熱縮管卷繞在熱縮管線盤架11上。

按照熱縮管101行走流程：油擴(kuò)機(jī)本體1上依次設(shè)置有進(jìn)線輥輪組2、熱油加熱區(qū)3、熱縮管擴(kuò)徑模具4、熱縮管清洗烘干區(qū)5和熱縮管收集區(qū)6，熱縮管從進(jìn)線輥輪組2進(jìn)入油擴(kuò)機(jī)本體1，在熱油加熱區(qū)3被加熱，然后進(jìn)入熱縮管擴(kuò)徑模具4將直徑變大，在熱縮管清洗烘干區(qū)5被清洗和烘干，最后在熱縮管收集區(qū)6統(tǒng)一收集起來。