[發明專利]一種基于3R原則的企業生產廢水零排放工藝路線

有效

• 申請號: 201710085725.9
• 申請日: 2017-02-17
• 公開（公告）號: CN106746132B
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 王惠豐;史克威;耿琳
• 申請（專利權）人: 沈陽艾柏瑞環境科技有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 劉曉嵐

1. 一種基于3R原則的企業生產廢水零排放工藝路線，其特征在于，具體工藝流程如下：

步驟1：廢水來源減量化

(1)反滲透濃水減量化措施：

①采用反滲透濃水對預處理中的預處理過濾器進行反沖洗，并將反沖洗頻率降低至24-48小時/次；

②保證產水水質的條件下，將5%-10%的反滲透濃水回流至反滲透系統進水口進行循環處理，同時將反滲透操作壓力提高5%-10%；

③對于兩級反滲透-電脫鹽超純水系統，將二級反滲透濃水和電脫鹽濃水回流至一級反滲透前端；

采用反滲透濃水減量化措施，有效減少反滲透濃水排放量10%-20%；

(2)循環水排水減量化措施

提高循環水系統濃縮倍數，將原濃縮倍數2-3提高到4-5倍；經過提高循環水系統濃縮倍數，有效節水11%-37%，減少循環水排水47%-87%；

(3)生產廢水減量化措施：

將含水率控制在不影響生產的最低比例，強化生產過程用水計量；

步驟2：廢水再利用

將反滲透濃水和循環水排水再利用于鹽分要求不高的場合；

所述的鹽分要求不高的場合為射水池補水、消防池補水、設備清洗水、地面清洗及壓塵水、鍋爐沖灰水、部分工藝用水中的一種或幾種；

其中，部分工藝用水為配煤或熄焦用水中的一種或幾種；

步驟3，廢水再循環

(1)反滲透濃水再循環：采用電驅離子膜脫鹽技術對反滲透濃水進行簡單脫鹽處理后再循環至反滲透前端，電驅離子膜技術水收率達到80%-90%；

(2)循環水排水再循環：采用電驅離子膜脫鹽技術對循環水排水進行簡單脫鹽處理后再循環至循環水系統，電驅離子膜技術水收率可達80%-90%；

步驟4，基于3R處理后的廢水再處理

(1)將基于3R處理后的廢水進行深度處理，得到深度處理后的廢水；

(2)將深度處理后的廢水采用廢水反滲透系統進行濃縮脫鹽，得到廢水反滲透產水和廢水反滲透濃水；其中，廢水反滲透產水回用，廢水反滲透濃水采用均相電驅離子膜技術進行濃縮至含鹽量為12%-15%，得到均相電驅離子膜淡水和均相電驅離子膜濃水；

(3)均相電驅離子膜淡水回流至廢水反滲透系統前端再次濃縮，均相電驅離子膜濃水經低溫高效蒸發系統濃縮結晶，固體外排，蒸發冷凝液回收利用。

2.如權利要求1所述的基于3R原則的企業生產廢水零排放工藝路線，其特征在于，所述的步驟1中，廢水的來源有：1.鍋爐水經過預處理系統后，經過反滲透系統進行脫鹽處理，得到的反滲透濃水；2.循環水系統中，得到的循環水排水；3.生產工藝中，得到的生產廢水。

3.如權利要求2所述的基于3R原則的企業生產廢水零排放工藝路線，其特征在于，對于超純水系統，反滲透系統采用兩級反滲透-電脫鹽相結合的方法對預處理后的鍋爐水進行脫鹽處理。

4.如權利要求1所述的基于3R原則的企業生產廢水零排放工藝路線，其特征在于，所述的步驟1(1)①中，采用反滲透濃水對預處理過濾器進行反沖洗，節水達到5%-10%；

所述的步驟1(1)②中，提高反滲透操作壓力可以提高反滲透工藝的水收率，水收率提升5%-10%，節水5%-10%；

所述的步驟1(1)③中，二級反滲透濃水和電脫鹽濃水回流利用，可以節水3%-5%。

5.如權利要求1所述的基于3R原則的企業生產廢水零排放工藝路線，其特征在于，所述的步驟1(3)中，達到減少生產廢水排放，實現生產廢水減量化，減少生產廢水排放5%-10%。

6.如權利要求1所述的基于3R原則的企業生產廢水零排放工藝路線，其特征在于，所述的步驟2中，對廢水進行再利用，降低廢水排放量5%-25%。

7.如權利要求1所述的基于3R原則的企業生產廢水零排放工藝路線，其特征在于，所述的步驟3(1)中，采用電驅離子膜脫鹽技術可減少反滲透濃水排放量80%-90%；所述的步驟3(2)中，采用電驅離子膜脫鹽技術可減少循環水排水量80%-90%。

8.如權利要求1所述的基于3R原則的企業生產廢水零排放工藝路線，其特征在于，所述的步驟4(1)中，所述的深度處理為活性炭吸附法、臭氧-活性炭法或大孔吸附樹脂吸附再生法中的一種。