[發明專利]熒光瀝青及其制備方法及應用其的路面

有效

• 申請號: 201710085607.8
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN106699018B
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 陳賢
• 申請（專利權）人: 南京高佳路橋工程有限公司
• 主分類號: C04B26/26
• 分類號: C04B26/26;E01C7/18;E01C7/26;E01F9/518
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400
• 代理人: 邢若蘭;高之波

本發明提供了熒光瀝青及其制備方法及應用其的路面。其中熒光瀝青，包括以下重量份的組分：脫色瀝青0.5?0.6份；玄武巖石料6.3?6.4份；熒光粉0.8?1.0份；熱塑性樹脂0.3?0.5份；反光材料0.8?1.0份；染色粉末0.3?0.5份；固化劑0.2?0.3份；表面活性劑0.1?0.2份。其有益效果是：本發明的熒光瀝青，涂布到路面上，使得路面相比普通的熒光路面具有更好的耐磨性和抗滑性能。

技術領域

本發明涉及路面材料領域，特別涉及熒光瀝青及其制備方法及應用其的路面。

背景技術

目前伴隨城市建設，城市道路網絡變得越來越復雜，城市車輛的不斷增加在一定程度上加重了城市空氣污染，因此，在城市道路建設中更加注重非機動車道和人行道的建設，以提倡市民的綠色出行。同時人們對城市生活的質量日益增長，建設瀝青熒光路面已然成為城市道路的需要，在城市公園內道路，城市景觀道路，山間或沿山人行道等。

發明內容

為了解決上述問題的一個或多個，提供熒光瀝青及其制備方法及應用其的路面。

根據本發明的一個方面，提供了熒光瀝青，包括以下重量份的組分：脫色瀝青0.5-0.6份；玄武巖石料6.3-6.4份；熒光粉0.8-1.0份；熱塑性樹脂0.3-0.5份；反光材料0.8-1.0份；染色粉末0.3-0.5份；固化劑0.2-0.3份；表面活性劑0.1-0.2份。

在一些實施方式中，玄武巖石料的粒度為0～15mm。

在一些實施方式中，熱塑性樹脂為環氧樹脂、聚氨酯樹脂、聚丙烯酸樹脂的一種或多種。

在一些實施方式中，反光材料為玻璃微珠。

在一些實施方式中，染色粉末為彩色瀝青染色粉末，染色粉末粒徑＜0.15mm。其有益效果是：這種粒徑的染色粉末更加方便拌和，且染色效果較均勻。

在一些實施方式中，熒光粉為光致發光熒光粉。其有益效果是：通過外界光源進行照射，從而獲得能量，產生激發導致發光，可以為駕駛員起到提供路況信息和照明的作用。

其有益效果是：本發明的熒光瀝青，涂布到路面上，使得路面相比普通的熒光路面具有更好的耐磨性和抗滑性能。

根據本發明的另一個方面，提供熒光瀝青的制備方法，包括以下步驟：

1)將0.5-0.6份脫色瀝青加熱至150-170℃并保溫；

2)將6.3-6.4份玄武巖石料加熱至110-130℃并保溫；

3)步驟1)和步驟2)的脫色瀝青及玄武巖石料進行拌和，拌和溫度為100-120℃，拌和時間為30～60S，并保溫；

4)將0.8-1.0份熒光粉、0.3-0.5份熱塑性樹脂、0.8-1.0份反光材料、0.3-0.5份染色粉末、0.2-0.3份固化劑、0.1-0.2份表面活性劑加入到步驟3)的混合物中進行拌和，拌和溫度為100-120℃，拌和時間為12-20S。

在一些實施方式中，步驟1)的脫色瀝青加熱后再通過發泡機進行發泡形成泡沫瀝青。發泡具體工藝步驟為：先將加熱后的脫色瀝青輸送至發泡機，通過高壓泵將冷水管中的冷水輸送至發泡機，高壓冷水遇高溫后迅速汽化，使其脫色瀝青迅速膨脹發泡變成發泡瀝青。其有效果是：這樣的脫脂泡沫瀝青增大了其表面積和其瀝青的物理性能，這樣拌和更容易與集料裹覆均勻，同時熒光粉也能裹覆到位保證熒光路面的全面發光的穩定，在攤鋪碾壓時更能碾壓到位縮短了施工工期。

此外，本發明制備的熒光瀝青，涂布到路面上，使得路面相比普通的熒光路面具有更好的耐磨性和抗滑性能。

根據本發明的另一個方面，提供了一種彩色熒光路面，表面涂布有前述的熒光瀝青。

在一些實施方式中，路面的空隙率為6～8％。