[發明專利]一種用于輕鋼龍骨加工的液壓蓄能設備

在審

• 申請號: 201710085043.8
• 申請日: 2017-02-17
• 公開（公告）號: CN106949102A
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 陳莉
• 申請（專利權）人: 成都捷冠科技有限公司
• 主分類號: F15B1/02
• 分類號: F15B1/02;F15B1/24
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于機械加工領域，具體涉及一種用于輕鋼龍骨加工的液壓蓄能設備。

背景技術

液壓系統在輕鋼龍骨加工設備中占據有重要的地位。龍骨的沖孔、打標記、切斷，都是通過輕鋼龍骨加工設備內的液壓系統來完成的。由于龍骨的品種較多，不同品種的龍骨所用鋼帶的厚度也不同，這就造成了液壓系統中液壓缸的負載是隨著產品的不同而變化；另外對于不同品種的龍骨，成型速度、定尺長度、每根龍骨沖孔數量都是有變化的，這樣液壓缸的流量、運動間隔時間也都是變化的。

現有技術中，用于輕鋼龍骨加工設備的液壓系統中包括單個蓄能器，蓄能器起到較大量存儲能量的作用，作為輔助動力源并起到中間緩沖作用。設置壓力表監測該蓄能器的壓力，當蓄能器的壓力小于預設值時，液壓泵對系統補壓，當蓄能器的壓力大于預設值時，液壓泵停止對系統補壓。傳統的彈簧式蓄能器為豎直式彈簧，蓄能效果不佳、能量釋放不足；采用單層密封圈，其密封性不高。而且當蓄能器內的壓力變化頻繁時，導致液壓泵頻繁地執行對液壓系統的補壓處理和停止補壓處理，工作效率低，且容易導致設備故障。

因此提供一種用于輕鋼龍骨加工的液壓蓄能設備，解決現有技術中液壓系統能器蓄能效果不佳、能量釋放不足、密封性不高，且蓄能器壓力變化頻繁導致液壓泵工作效率低，易出現設備故障的問題成為了本領域技術人員亟待解決的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：本發明提供了一種用于輕鋼龍骨加工的液壓蓄能設備，提高了蓄能器的蓄能效果和密封性能，并且避免了液壓泵頻繁地執行對液壓系統的補壓處理和停止補壓處理，提高了液壓系統的工作效率，降低了發生設備故障的可能性。

本發明采用的技術方案如下：

一種用于輕鋼龍骨加工的液壓蓄能設備，包括：低壓蓄能器，連接液壓系統的液壓缸，并通過第一開關連接高壓蓄能器和液壓泵；

第一壓力表，連接低壓蓄能器，監測低壓蓄能器的壓力范圍；

第二壓力表，連接高壓蓄能器，監測高壓蓄能器的壓力范圍；

低壓蓄能器包括蓄能器本體，蓄能器本體內借助彈簧連接活塞，蓄能器本體的下端帶有油嘴，蓄能器本體內對稱傾斜裝置有彈簧，蓄能器本體的內側壁對稱帶有第一滑槽，活塞的上表面對稱設有第二滑槽，第一滑槽與第二滑槽之間分別借助滑球連接彈簧；活塞與蓄能器本體的內壁間裝置有多個上下設置的動密封圈；蓄能器本體的內底面對稱安裝有導流板，導流板分居于油嘴兩側；

所述第一開關被配置成當第一壓力表監測到低壓蓄能器的壓力小于第一預設值時連通，高壓蓄能器和/或液壓泵向低壓蓄能器補壓；當第一壓力表監測到低壓蓄能器的壓力高于第二預設值時斷開，高壓蓄能器和/或液壓泵停止向低壓蓄能器補壓；

所述第二開關被配置成當第二壓力表監測到高壓蓄能器的壓力大于第三預設值時連通，將液壓泵輸出的液體卸荷回油箱；當第二壓力表監測到高壓蓄能器的壓力小于第四預設值時斷開，液壓泵為液壓系統補壓。

優選地，第一開關為電磁閥，第一壓力表被設置成向第一開關輸出連通或斷開電信號。

優選地，第一預設值小于第二預設值，第四預設值大于或等于第二預設值，第三預設值大于第四預設值。

優選地，第一預設值小于第二預設值，第二預設值小于第四預設值，第四預設值小于第三預設值。

優選地，第二開關為電磁閥，第二壓力表被配置為向第二開關輸出連通或斷開電信號。

優選地，導流板帶有波浪形結構。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：

本發明通過在液壓系統內分別設置低壓蓄能器和高壓蓄能器，一方面增強了蓄能器在液壓系統中的輔助動力功能和中間緩沖作用，另一方面僅利用低壓蓄能器直接連接液壓缸，且通過高能蓄能器的第二壓力表控制液壓泵的補壓處理，既通過低壓蓄能器實現了輔助動力功能和中間緩沖作用，又利用高能蓄能器和第二壓力表控制了液壓泵的補壓處理，避免了液壓泵頻繁地執行對液壓系統的補壓處理和停止補壓處理，提高了液壓系統的工作效率，降低了發生設備故障的可能性。

本發明的低壓彈簧式蓄能器，彈簧的傾斜設置并于滑槽滑動實現收縮和伸長，提高了緩沖效果及能量補充功能；由于增加了波浪形導流板，導流板提高了油液的動平衡，進一步提高蓄能效果；采用多層動密封圈，提高了密封性能。

附圖說明

圖1為本發明提供的液壓系統的結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的液壓系統的原理示意圖；

圖3為本發明低壓蓄能器的結構示意圖。

其中，附圖標記對應的名稱為：