[發明專利]一種H型鋼自動組立機及其使用方法有效
| 申請號: | 201710084439.0 | 申請日: | 2017-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN106891121B | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發明(設計)人: | 歐陽洲;張雷;李振強;高濤;李芳芳;申付志;陸嫻君 | 申請(專利權)人: | 蘇州市蘇網建設工程有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04;B23P23/04 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 鄭興旺 |
| 地址: | 215121 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 腹板 翼板 對中裝置 銷柱 焊接裝置 輸送導軌 鉆孔裝置 位孔 下端 焊接 技術方案要點 底板 插入定位 抗壓能力 壓緊裝置 定位孔 偏移 校準 壓緊 折彎 上游 配合 保證 生產 | ||
本發明公開一種H型鋼自動組立機及其使用方法,其技術方案要點是:包括機架以及設置在機架上輸送導軌,所述機架上位于輸送導軌上設有用于校準腹板與翼板位置的對中裝置,用于將翼板壓緊在底板上方的壓緊裝置,所述機架上位于對中裝置上游設有在腹板的上、下端面上鉆設定位孔的鉆孔裝置以及用于在翼板上焊接與定位孔配合的銷柱的焊接裝置。生產時,在對中之間,鉆孔裝置可以在腹板的上、下端面上鉆設定位孔,焊接裝置可以在腹板上焊接對應的銷柱,這樣在進行對中裝置之間,銷柱可以插入定位孔內,提高了腹板以及翼板的連接強度,在輸送的過程中,腹板以及翼板不會出現偏移,導致腹板以及一般出現折彎現象,保證了產品質量以及抗壓能力。
技術領域
本發明涉及一種鋼材生產設備,更具體地說,它涉及一種H型鋼自動組立機及其使用方法。
背景技術
隨著我國鋼結構工業的快速發展,用于鋼結構廠房的 H 型鋼日益向精細型和高效型發展,如何提高 H 型鋼的組立精度、加工效率以及自動化程度,已成為鋼結構行業必須克服的難題。
因此,公布號為CN104353957A的發明專利提供了一種H型鋼自動組立機及其使用方法。現有的H型鋼自動組立機,主要包括機架,機架上設有用于輸送H型鋼的導軌,機架上位于導軌上方設有對中裝置,現有技術中,大多是通過對中裝置實現上翼板、下翼板以及腹板的對中。
在實際生產中,上翼板、下翼板以及腹板僅僅只是抵接在一起,上翼板、下翼板以及腹板的連接強度不高,這樣當上翼板、下翼板以及腹板處于對中裝置前段時,上翼板、下翼板以及腹板之間會出現錯位現象,上翼板、下翼板以及腹板會出現折彎現象,這樣在焊接完畢之后,H型鋼內部會出現內應力,H型鋼的質量會降低。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明的目的是提供一種H型鋼自動組立機,可以提高上翼板、下翼板以及腹板之間的連接強度進而避免上翼板、下翼板以及腹板出現折彎現象。
本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種H型鋼自動組立機,包括機架以及設置在機架上的輸送導軌,所述機架上位于輸送導軌上設有用于校準腹板與翼板位置的對中裝置,用于將翼板壓緊在腹板上方的壓緊裝置,所述機架上位于對中裝置上游設有在腹板的上、下端面上鉆設定位孔的鉆孔裝置以及用于在翼板上焊接與定位孔配合的銷柱的焊接裝置。
通過采用上述技術方案:生產時,在對中之間,鉆孔裝置可以在腹板的上、下端面上鉆設定位孔,焊接裝置可以在腹板上焊接對應的銷柱,這樣在進行對中裝置之間,銷柱可以插入定位孔內,提高了腹板以及翼板的連接強度,在輸送的過程中,腹板以及翼板不會出現偏移,導致腹板以及一般出現折彎現象,保證了產品質量以及承壓能力。
作為優選,所述機架上還設有用于對腹板以及翼板進行上料的上料裝置。
通過采用上述技術方案:上料裝置可以對腹板以及翼板進行自動上料,在生產時,不需要手動上料,提高了加工效率,降低了生產成本。
作為優選,所述上料裝置包括位于輸送導軌側面的翼板儲料筐以及位于輸送導軌上方的腹板儲料框,所述機架上設有將翼板從翼板儲料框內移動到輸送導軌上的翼板上料部件以及用于將腹板從腹板儲料框內移動到輸送導軌上的腹板上料部件。
通過采用上述技術方案:上料時,將翼板放置在翼板儲料框內,將腹板放置到腹板儲料框內即可,操作十分簡單,并且不會對翼板以及腹板造成損傷,保證了產品質量。
作為優選,所述翼板上料部件包括轉動設置在機架上并且位于翼板儲料框上方的上料輪,所述上料輪由四塊平行于輸送導軌的底板組成,每一所述底板上設有使翼板吸附在底板上的吸附件,所述機架上設有將位于最高點的底板上的翼板推入輸送導軌的推料件。
通過采用上述技術方案:工作時,吸附件將翼板從翼板儲料框內吸出,推料件將翼板從上料輪上送入輸送導軌,上料效率高,上料過程十分連貫。
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