[發明專利]一種兩側開口的電化學反應釜及其使用方法

有效

• 申請號: 201710084287.4
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN106706511B
• 公開（公告）日: 2023-08-11
• 發明（設計）人: 高志明;苗偉行;胡文彬;劉永長;夏大海;修妍;王利欽
• 申請（專利權）人: 天津大學
• 主分類號: G01N17/02
• 分類號: G01N17/02
• 代理公司: 天津創智睿誠知識產權代理有限公司 12251
• 代理人: 李薇

本發明公開了一種兩側開口的電化學反應釜及其使用方法，反應釜包括第一底蓋、第一壓板、第一聚四氟內膽上蓋、罐體、聚四氟內膽、第二聚四氟內膽上蓋、第二壓板、第二底蓋、電子導通裝置和四點彎曲夾具，本裝置采用聚四氟內膽，具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑腐蝕的性質，為模擬各種條件下的電化學腐蝕行為提供了條件，罐體兩端開口，一側的聚四氟內膽上蓋上設置有用于連接三電極的電極固定螺紋孔，可用于電化學測試，另一側聚四氟內膽上蓋上設置有入水口、出水口和壓力表，可用于注入反應溶液和加壓處理，本裝置兼顧了電化學測試以及掛片腐蝕實驗，將二者有效的結合，可以用于研究高溫高壓環境下金屬的腐蝕行為。

技術領域

本發明涉及一種電化學測試裝置，尤其是一種兩側開口的電化學反應釜及其使用方法。

背景技術

金屬的腐蝕是指在自然環境中或者在工況條件下，由于與其所處環境介質發生化學或者電化學作用而引起的變質和破壞。隨著工業的逐漸發展，金屬所處與的各種工業環境也趨于復雜，例如石油運輸管線的水-硫化氫腐蝕環境，深海管道的高壓氯離子環境，鍋爐管道的高溫高壓環境等。

現今，對腐蝕的研究主要集中于常溫常壓下，對高溫高壓的腐蝕環境的研究較少。尤其是高溫、高壓、強腐蝕介質的環境下，由于其腐蝕環境對金屬材料的苛刻條件，對高溫高壓密閉反應釜內壁的材料提出了更高的要求。目前，高溫高壓反應釜通常使用316l不銹鋼作為容器內壁。然而，該材料在高溫高壓環境下，對侵蝕性離子(氯離子)的耐蝕性能很差，高壓釜內壁容易產生孔蝕，從而造成很大的安全隱患。因此，對于傳統的高溫高壓反應釜來說，是無法勝任對現今的復雜苛刻的工業環境的模擬的。

聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene，簡寫為PTFE)材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑腐蝕的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯耐高溫性能良好，可以在250℃的環境下穩定工作而保持優良的理化性能。與此同時。聚四氟乙烯還具有良好的密封性能，聚四氟乙烯墊片現已應用于各個工業設備的部件密封。例如法蘭盤的密封等。因此，使用聚四氟乙烯替代高溫高壓反應釜的內壁材料可以使高溫高壓反應釜良好的耐受各種酸，堿，鹵素，硫化氫劑等腐蝕介質對反應釜內壁的腐蝕，避免反應釜內壁由于腐蝕造成經濟損失和安全隱患。

發明內容

本發明克服了現有技術中的缺點，提供了一種用于高溫密閉環境的電化學測試裝置。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

一種兩側開口的電化學反應釜，包括第一底蓋、第一壓板、第一聚四氟內膽上蓋、罐體、聚四氟內膽、第二聚四氟內膽上蓋、第二壓板、第二底蓋、電子導通裝置和四點彎曲夾具，罐體呈桶狀，在罐體兩側設置有外沿，在兩側外沿上均布有用于連接第一底蓋和第二底蓋的螺栓擰緊螺紋孔，在罐體內設置有聚四氟內膽，在聚四氟內膽兩側設置有第一聚四氟內膽上蓋和第二聚四氟內膽上蓋，在兩個聚四氟內膽上蓋的中部各設置有三個螺紋孔，在第一聚四氟內膽上蓋的三個螺紋孔內設置有入水口、出水口和壓力表，在第二聚四氟內膽上蓋的三個螺紋孔內設置有三個電子導通裝置，分別用于連接三種電極，所述電子導通裝置由下蓋、金屬內芯和連接柱構成，在第一聚四氟內膽上蓋上設置有第一壓板，在第一壓板上設置有第一底蓋，在第二聚四氟內膽上蓋上設置有第二壓板，在第二壓板上設置有第二底蓋，在第一底蓋和第二底蓋的外緣設置有與罐體外沿上螺栓擰緊螺紋孔位置相對應的螺栓孔，在第一壓板上設置有壓板孔，在第一底蓋上設置有底蓋孔，所述壓板孔和底蓋孔用于連接進水口、出水口的管路和壓力表從中穿過，第二壓板上設置有用于穿過銅線的壓板銅線孔，在第二底蓋上設置有同樣用于穿過銅線與壓板銅線孔位置相對應的底蓋銅線孔，所述四點彎曲夾具設置于聚四氟內膽中用于固定工作試樣。

在上述技術方案中，所述的螺栓擰緊螺紋孔數量為6-10個。

在上述技術方案中，所述的壓板銅線孔數量為3個。

在上述技術方案中，所述的底蓋銅線孔數量為3個。