[發(fā)明專利]低品位鐵礦選礦方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710084136.9
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN106733107B
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 苑占永;劉宗元;呂文英;孫建喜;袁喜剛;陳建偉;姚亮亮
• 申請（專利權(quán)）人: 北京華夏建龍礦業(yè)科技有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/14;B03B9/00
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低品位鐵礦的選礦方法。

背景技術(shù)

磁鐵礦是為磁鐵礦石的主要礦石礦物，其中，磁鐵礦石含量為6%～15%，鋼灰至灰黑色，呈半自行-它形晶粒狀，粒徑＞0.3～0.0074mm的鐵礦物占有率為81.08%，以粗～中粒為主；一般呈稀疏浸染分布，僅局部呈斑雜狀或快狀集合體；含釩磁鐵礦主要和磁鐵礦以類質(zhì)同象存在；磁鐵礦和鈦鐵礦緊密連生，局部鈦鐵礦沿磁鐵礦邊緣及空隙交代；部分粗粒磁鐵礦呈壓碎結(jié)構(gòu)嵌布于礦石中，其邊緣和裂隙被赤鐵礦交代；黃鐵礦顆粒沿磁鐵礦邊緣及空隙交代或被磁鐵礦所包裹。

由于鐵礦石是一種超貧釩鈦磁鐵礦并且富集很困難，目前傳統(tǒng)工藝是針對原礦品位20%以上研發(fā)的工藝，針對于礦品位低于15%的超貧釩鈦磁鐵礦，目前并無簡潔且回收率高的富集方法。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種低品位鐵礦的選礦方法，本發(fā)明提供的方法工藝流程簡潔，能夠富集到高品位鐵精粉，且回收率較高。

本發(fā)明提供了一種低品位鐵礦的選礦方法，包括：

（1）初步破碎：將低品位鐵礦石經(jīng)過兩段一閉路破碎至粒徑為20mm~60mm；

（2）高壓輥磨與干式磁選：將經(jīng)過初步破碎的鐵礦石高壓輥磨后篩分，粒徑為5mm~60mm的鐵礦石通過干式磁選后返回高壓輥磨，粒徑為5mm以下的鐵礦石進(jìn)行干式磁選，獲得粗精礦和脈石；

（3）濕式磨礦與濕式磁選：將粗精礦進(jìn)行閉路濕式磨礦至粒徑為0.3mm以下，進(jìn)行濕式磁選，得到濕選精礦、脈石和尾礦礦漿；

（4）濕選精礦：將濕選精礦過濾干燥后，獲得鐵精粉。

本發(fā)明以低品位鐵礦為原料進(jìn)行精鐵粉的富集，所述低品位鐵礦中全鐵（Tfe）含量為6%~15%，磁鐵（Mfe）含量為3%~7%。

本發(fā)明首先將低品位鐵礦石經(jīng)過兩段一閉路破碎，將其初步破碎至粒徑為20mm~60mm。然后將經(jīng)過初步破碎的鐵礦石進(jìn)行高壓輥磨與干式磁選，具體為：

將經(jīng)過初步破碎的鐵礦石高壓輥磨后篩分，粒徑為5mm~60mm的鐵礦石通過干式磁選后返回高壓輥磨，粒徑為5mm以下的鐵礦石進(jìn)行干式磁選，獲得粗精礦和脈石。

其中，將經(jīng)過初步破碎的鐵礦石高壓輥磨后在密閉式微粉篩中進(jìn)行篩分，獲得粒徑為5mm~60mm的鐵礦石和粒徑5mm以下的鐵礦石。將粒徑為5mm~60mm的鐵礦石通過場強(qiáng)為4000Oe~5000Oe的干式磁選，獲得鐵礦石和脈石，鐵礦石返回高壓輥磨機(jī)形成閉路繼續(xù)高壓輥磨，脈石通過皮帶輸送到采區(qū)排土場堆存。粒徑為5mm以下的鐵礦石在密閉式干選機(jī)中進(jìn)行干式磁選，干式磁選的場強(qiáng)為4000Oe~5000Oe，獲得粗精礦和脈石。

粒徑為5mm~60mm的鐵礦石通過干式磁選獲得的脈石中，磁鐵含量為0.62%~1%。粒徑為5mm以下的鐵礦石在密閉式干選機(jī)中進(jìn)行干式磁選獲得的脈石磁鐵含量為0.31%~0.8%，通過皮帶輸送到采區(qū)排土場堆存。

獲得粗精礦后，對其進(jìn)行濕式磨礦與濕式磁選，具體步驟如下：

將粗精礦進(jìn)行閉路濕式磨礦至粒徑為0.3mm以下，進(jìn)行濕式磁選，得到濕選精礦、脈石和尾礦礦漿。

其中，粗精礦中全鐵含量為15%~20%，進(jìn)行閉路式濕式磨礦，至鐵礦石粒徑為0.3mm以下后進(jìn)行場強(qiáng)為3000Oe~4500Oe的濕式磁選，得到濕選精礦、脈石和尾礦礦漿。其中，濕選精礦中全鐵含量為25%~28%，脈石中磁鐵含量為0.31%~0.8%。

獲得尾礦礦漿后，將尾礦礦漿打入旋流器進(jìn)行分級，底流進(jìn)入0.15mm~0.3mm的脫水篩進(jìn)行脫水，篩上礦物與干選尾礦混合排入排土場。其中，篩上礦物的粒徑為2mm~0.15mm。

最后將濕選精礦過濾干燥，即可獲得鐵精粉。所述鐵精粉中磁鐵含量為65%~66%。

另外，在建立選礦廠時(shí)要求選礦廠位于鐵礦采區(qū)0.8~1.2公里處，以便降低成本。

參見圖1，圖1為本發(fā)明提供的選礦工藝流程圖，先將低品位鐵礦經(jīng)過破碎，包括初步破碎和高壓輥磨，然后進(jìn)行篩分；粒度符合要求的進(jìn)行干式磁選；再次經(jīng)過濕式磨礦和濕式磁選，獲得濕選精礦，再經(jīng)過常規(guī)處理獲得鐵精粉；尾礦礦漿分級、脫水篩脫水后實(shí)現(xiàn)干排。