[發(fā)明專利]一種使用微通道反應(yīng)器制備磷脂酰絲氨酸的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710083734.4
• 申請(qǐng)日: 2017-02-16
• 公開（公告）號(hào): CN106755154A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈連紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 理星（天津）生物科技有限公司
• 主分類號(hào): C12P13/04
• 分類號(hào): C12P13/04
• 代理公司: 北京天盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11421
• 代理人: 韓金明,趙桂芳

1.一種使用微通道反應(yīng)器制備磷脂酰絲氨酸的方法，其特征在于，制備經(jīng)過(guò)下列步驟：

步驟一，配制酶催化反應(yīng)液；

步驟二，配制磷脂酶D溶液；

步驟三，將步驟一配好的反應(yīng)液和步驟二配好的磷脂酶D溶液通過(guò)高壓泵泵入微通道反應(yīng)器，在混合后進(jìn)行反應(yīng)；

步驟四，反應(yīng)結(jié)束后，高溫鈍化磷脂酶D活性，接著使反應(yīng)體系流經(jīng)低溫模塊，最后反應(yīng)體系流出微通道反應(yīng)器，得到磷脂酰絲氨酸產(chǎn)品。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述微通道反應(yīng)器包括混合模塊、反應(yīng)模塊、高溫模塊和低溫模塊，每個(gè)模塊的流體通道長(zhǎng)度為0.1m～300m，優(yōu)選為1m～60m；每個(gè)模塊的流體通道的寬度和深度為0.5μm～10mm，優(yōu)選為0.1mm～1mm。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟一中反應(yīng)液中各物質(zhì)的配比關(guān)系如下：磷脂酰膽堿在每升混合反應(yīng)液中的重量份為100；絲氨酸在每升混合反應(yīng)液中的重量份為60～300，優(yōu)選200～250；鈣鹽在每升反應(yīng)液中的重量份為0.05～10，優(yōu)選2～4；C5-C9烷烴有機(jī)溶劑在總混合反應(yīng)液中占有的體積百分比為0～95％；短鏈烴醇或短鏈烴酮在總混合反應(yīng)液中占有體積百分比為0～80％。

4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟三中，所述反應(yīng)液與磷脂酶D溶液在泵入微通道反應(yīng)器之前，需依次經(jīng)過(guò)500目和0.5μm超濾裝置，過(guò)濾除去固體顆粒。

5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟三中，所述反應(yīng)液和磷脂酶D溶液通過(guò)0.5～500bar、優(yōu)選2～50bar的壓力泵入微通道反應(yīng)器。

6.如權(quán)利要求1-5任一所述的方法，其特征在于，所述步驟三中，反應(yīng)體系進(jìn)入微通道反應(yīng)器的反應(yīng)模塊后，反應(yīng)溫度為35～55攝氏度，優(yōu)選45-50攝氏度；反應(yīng)體系在反應(yīng)模塊中的停留時(shí)間為30～1200秒，優(yōu)選60-300秒。

7.如權(quán)利要求1-6任一所述的方法，其特征在于，所述步驟四中，反應(yīng)結(jié)束后，使反應(yīng)液流經(jīng)高溫模塊，高溫模塊的溫度為75～105攝氏度，優(yōu)選85～90攝氏度；反應(yīng)液在高溫模塊中停留時(shí)間為10～1200秒，優(yōu)選15-120秒。

8.如權(quán)利要求1-7任一所述的方法，其特征在于，所述步驟四中，反應(yīng)液在流經(jīng)低溫模塊時(shí)，低溫模塊的溫度為0～40攝氏度，優(yōu)選25-35度；反應(yīng)液在低溫模塊停留時(shí)間為30～1200秒，優(yōu)選30-300秒。

9.如權(quán)利要求1-8任一所述的方法，其特征在于，微通道反應(yīng)器的每種模塊為多塊小模塊串聯(lián)形成，其中反應(yīng)模塊2-200塊，高溫模塊2-20塊，低溫模塊2-20塊。