[發明專利]一種四甲氧甲基甘脲固化紋理粉末涂料用的低羥值端羥基聚酯樹脂及其制備方法有效
| 申請號: | 201710083639.4 | 申請日: | 2017-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN106832236B | 公開(公告)日: | 2018-10-23 |
| 發明(設計)人: | 林錫恩;李勇;胡百九;謝靜;劉亮;顧宇昕 | 申請(專利權)人: | 廣州擎天材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08G63/20 | 分類號: | C08G63/20;C08G63/78;C09D167/02;C09D5/03;C09D5/28;C09D7/40 |
| 代理公司: | 廣州知友專利商標代理有限公司 44104 | 代理人: | 李海波;馬赟齋 |
| 地址: | 510860 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 四甲氧 甲基 固化 紋理 粉末涂料 低羥值端 羥基 聚酯樹脂 及其 制備 方法 | ||
1.一種四甲氧甲基甘脲固化紋理粉末涂料用的低羥值端羥基聚酯樹脂,其特征是,羥值為25~35mgKOH/g,酸值為3~8mgKOH/g,玻璃化轉變溫度為58~65℃,熔融粘度為7000~11000mPa·s,其由以下質量分數的組分經熔融縮聚反應得到:
三羥甲基丙烷 0~3%
1,2,6-己三醇 0~3%
二元醇 35~40%
對苯二甲酸 43~52%
間苯二甲酸 5~14%
丁二酸 0~4%
催化劑 0.05~0.12%,
其中,所述三羥甲基丙烷和1,2,6-己三醇不同時為0,所述1,2,6-己三醇和丁二酸的用量不同時為0;
在反應釜中,加入二元醇、三羥甲基丙烷和/或1,2,6-己三醇,加熱升溫至物料熔化;然后依次加入配比量的對苯二甲酸、間苯二甲酸、丁二酸和催化劑,通氮氣繼續升溫反應,至175℃酯化水開始生成并餾出;然后逐漸升溫至240℃,共反應9~14小時至95%的酯化水排出后,酸值達到10~15mgKOH/g ;降溫至220℃抽真空縮聚1h,降溫至210℃抽真空縮聚1~2h,酸值達到3~8mgKOH/g,粘度達到7000~11000mPa·s,停止反應得到四甲氧甲基甘脲固化紋理粉末涂料用的低羥值端羥基聚酯樹脂。
2.根據權利要求1所述的四甲氧甲基甘脲固化紋理粉末涂料用的低羥值端羥基聚酯樹脂,其特征是,所述二元醇至少包括新戊二醇。
3.根據權利要求2所述的四甲氧甲基甘脲固化紋理粉末涂料用的低羥值端羥基聚酯樹脂,其特征是,所述二元醇還包含2-甲基丙二醇和乙二醇中的一種或兩種。
4.根據權利要求1所述的四甲氧甲基甘脲固化紋理粉末涂料用的低羥值端羥基聚酯樹脂,其特征是,所述催化劑為單丁基氧化錫或二羥基丁基氯化錫。
5.根據權利要求1所述的四甲氧甲基甘脲固化紋理粉末涂料用的低羥值端羥基聚酯樹脂,其特征是,三羥甲基丙烷和1,2,6-己三醇的用量之和為1.8~3%。
6.權利要求1~5任一項所述的四甲氧甲基甘脲固化紋理粉末涂料用的低羥值端羥基聚酯樹脂的制備方法,其特征是,在反應釜中,加入二元醇、三羥甲基丙烷和/或1,2,6-己三醇,加熱升溫至物料熔化;然后依次加入配比量的對苯二甲酸、間苯二甲酸、丁二酸和催化劑,通氮氣繼續升溫反應,至175℃酯化水開始生成并餾出;然后逐漸升溫至240℃,共反應9~14小時至95%的酯化水排出后,酸值達到10~15mgKOH/g ;降溫至220℃抽真空縮聚1h,降溫至210℃抽真空縮聚1~2h,酸值達到3~8mgKOH/g,粘度達到7000~11000mPa·s,停止反應得到四甲氧甲基甘脲固化紋理粉末涂料用的低羥值端羥基聚酯樹脂。
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