[發明專利]鉚釘加工工藝及設備

在審

• 申請號: 201710082624.6
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN106834646A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 謝凱通
• 申請（專利權）人: 謝凱通
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鉚釘加工技術領域，尤其涉及一種鉚釘加工工藝及設備。

背景技術

螺栓、鉚釘等緊固件被稱為“工業之米”，基礎建設、裝備機械、汽車制造、電子信息、航空航天等行業都要用到它們。根據緊固件的機械性能，緊固件分為高強度緊固件和普通緊固件兩種。20世紀末21世紀初，隨著經濟高速發展，對防震抗松緊固件的需求激增，緊固件雖小，但是其品質和可靠性對主機工作性能和結構安全性起著重要作用，一旦失效,后果不堪設想。

因此，為了獲得符合要求的緊固件，通常需要對螺栓、鉚釘等的中間段進行退火處理，以降低其中間段的硬度，同時又要保證螺栓、鉚釘等頭部的硬度。目前，現有的工藝采用超高頻感應加熱設備，瞬間加熱中間段，降低硬度。然而，此工藝要求控制非常精確，加熱時間稍微加長，即影響頭部硬度，批量生產非常不穩定，易造成鉚釘失效；同時超高頻設備成本高，耗電量大，不利于大規模生產及節能環保。

因此，針對上述問題，有必要提出進一步的解決方案。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鉚釘加工工藝及設備，以克服現有技術中存在的不足。

為實現上述發明目的，本發明提供一種鉚釘加工工藝，其包括如下步驟：

S1、將待加工的鉚釘固定于加工工位處，使鉚釘的中間段位于高頻加熱區域，且使鉚釘的頭部位于高壓噴射冷卻區域；

S2、勻速控制加工工位處的鉚釘旋轉，對鉚釘的中間段進行加熱，同時向鉚釘的頭部持續噴射冷卻劑。

作為本發明的鉚釘加工工藝的改進，所述鉚釘旋轉時，所述鉚釘以自身中心軸線為轉軸勻速旋轉。

作為本發明的鉚釘加工工藝的改進，所述高頻加熱區域和高壓噴射冷卻區域由擋板進行隔離。

為實現上述發明目的，本發明提供一種鉚釘加工設備，其包括：治具、旋轉機構、高頻加熱機構、高壓噴射冷卻機構以及擋板；

所述旋轉機構驅動所述治具進行旋轉運動，所述高頻加熱機構與所述高壓噴射冷卻機構自上而下設置，所述高頻加熱機構位于高頻加熱區域中，所述高壓噴射冷卻機構位于高壓噴射冷卻區域中，所述擋板分隔所述高頻加熱區域和高壓噴射冷卻區域。

作為本發明的鉚釘加工設備的改進，所述治具具有鉚釘固定位，所述治具固定安裝于所述旋轉機構上。

作為本發明的鉚釘加工設備的改進，所述旋轉機構與變頻電機傳動連接，并隨所述變頻電機進行同步旋轉運動。

作為本發明的鉚釘加工設備的改進，所述高壓噴射冷卻機構具有高壓冷卻劑以及噴射所述高壓冷卻劑的噴嘴，所述噴嘴與導管的一端相連接，所述導管的另一端伸入所述高壓冷卻劑中。

作為本發明的鉚釘加工設備的改進，所述擋板上開設有通孔，所述通孔的孔徑略大于所述鉚釘的外徑。

作為本發明的鉚釘加工設備的改進，所述鉚釘加工設備還包括冷卻劑回收機構，所述冷卻劑回收機構位于所述高壓噴射冷卻區域的下方。

作為本發明的鉚釘加工設備的改進，所述冷卻劑回收機構與所述高壓噴射冷卻機構通過管道相連通，所述冷卻劑回收機構、管道以及高壓噴射冷卻機構形成循環回路。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明的鉚釘加工工藝在加熱鉚釘中間段時對其頭部噴射冷卻劑，從而強制降低頭部溫度，中間段加熱溫度稍高或稍低都不會影響頭部硬度，解決了現有技術中鉚釘批量生產時性能不穩定的問題，同時降低了生產成本，并達到節能減排的效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的鉚釘加工工藝的原理圖；

圖2為本發明的鉚釘加工設備一具體實施方式的平面示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖所示的各實施方式對本發明進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本發明的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本發明的保護范圍之內。

如圖1所示，本發明的鉚釘加工工藝使得鉚釘沿中心軸旋轉并高壓噴射冷卻劑，高壓噴射冷卻劑可以有效降低頭部溫度，保證高頻加熱不會影響鉚釘頭部的硬度。具體地，本發明的鉚釘加工工藝包括如下步驟：