[發明專利]一種煤泥分級、脫泥機

在審

• 申請號: 201710082620.8
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN107344140A
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 李太友;吳大建;陳建東;王慧鋒
• 申請（專利權）人: 天津美騰科技有限公司
• 主分類號: B03B5/62
• 分類號: B03B5/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于煤礦用煤泥水設備技術領域，具體涉及一種煤泥分級、脫泥機。

背景技術

隨著采煤機械化程度的不斷提高以及地質條件的惡化，原煤中細粒級物料含量逐漸升高，選煤廠的各種主要洗選設備又不可避免的造成高灰次生煤泥的增加。現有選煤廠所用的選煤工藝，一般采用重力分選方法處理>1.0mm粒級的塊末煤，采用TBS干擾床、螺旋分選機、煤泥重介質旋流器或TCS粗煤泥分選機等粗煤泥分選設備處理1~0.25mm粒級的粗煤泥，而-0.25mm 粒級的細煤泥一般采用浮選工藝。由于近年來煤泥分選工藝的進一步發展，選煤廠需要對0.5~0mm的細煤泥進行進一步的分級、脫泥，分級粒度一般為0.1mm左右。分級后0.5~0.1mm的煤泥與-0.1mm的細泥將分別進行處理。

現有選煤廠一般采用水力分級設備或離心力分級設備進行煤泥水的選前分級。

水力分級是指在重力作用下，依靠物料在介質流中的沉降速度不同來實現分級。目前選廠用到的水力分級設備主要有角錐池、斗子撈坑、傾斜板分級設備、斜窄流分級設備等,此類設備由于自動化程度低，底流排放基本靠人工控制，使得分級粒度難以掌握，故分級精度不高，目前選煤廠已經很少應用。

離心力分級設備主要指各種類型的水力旋流器，它們是在離心力場的作用下，將顆粒按徑向速度差進行分離。水力旋流器結構特點為：小角度(一般為10°~20°)的錐體，煤泥水懸浮液經入口管沿切向進入圓筒，向下作螺旋運動；固相顆粒在離心力的作用下，具有向旋流器壁沉降的趨向；粗顆粒由于受到較大的離心力作用，向旋流器壁面運動，并隨外旋流從旋流器底部排出，形成底流；細顆粒則由于所受的離心力較小，來不及沉降就隨內旋流從溢流管排出，形成溢流；由此實現不同粒級物料的分離。水力旋流器是當前濃縮、分級煤泥水的主要設備，但是在長期使用過程中，由于旋流器管口磨損、入料壓力不穩定等因素，致使水力旋流器分級效率較低，溢流、底流存在錯配現象，設備運行的穩定性較差，尤其是針對小于0.1mm的細粒分級，分級、脫泥效果更差。

根據目前的選煤工藝，如何改善煤泥水分級設備的分級效果，減少煤泥水分級設備的錯配量，解決0.1mm細泥的分級問題，是一個亟待解決的技術難題。換言之，在煤泥水分級分選愈加重要的今天，研制一種新型高效的煤泥分級設備已經迫在眉睫。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，針對目前國內常見的煤泥水分級、脫泥設備存在的上述不足，提供一種煤泥分級、脫泥機，這種裝置能提高現有煤泥水分級設備的分級精度，并解決0.1mm細泥的分級問題。通過本發明，可實現煤泥水按一定粒度分級、脫泥，實現底流高濃度排放。

為解決以上問題，本發明采取的技術方案是：

一種煤泥分級、脫泥機，包括入料管、分配器、整流器、溢流堰、溢流口和底流排料口。入料管和分配器布置在錐形段，錐形段底部與底流排放口連接；整流器和溢流堰布置在圓筒段，圓筒段上部與溢流口連接；入料管從錐形段以一定角度伸入脫泥機桶體中心，入料管上方與分配器連接，整流器設置在圓筒段中下部，溢流堰設置在圓筒段上部并與溢流口連接。

優選的，所述入料管為水平布置的入料管、傾斜布置的入料管、具有一定弧度的入料管中的一種或兩種以上的組合。

優選的，所述整流器由多塊壓制彎曲的玻璃鋼板或塑料板材相互疊加組成，疊加而成的整流器固定于圓筒段中下部。

優選的，所述整流器設置有可提升桿，通過調節可提升桿的高度，實現整流器高度的調節。

優選的，所述錐形段為錐角60°的錐形殼體，錐形段上口與直筒段下口連接。

本發明提供的一種煤泥分級、脫泥機，可實現兩個功能：一是實現待分級物料的粒度分級；二是實現底流物料的高濃度排放。由于細顆粒干擾沉降末速較小，在一定速度的上升水流作用下隨水流向上運動并穿過整流器，構成溢流產品；粗顆粒由于干擾沉降末速較大，在一定速度的上升水流作用下，仍會克服水流的上升力向下運動，構成底流產品；通過所述錐形段的濃縮作用，實現底流物料的高濃度排放。

本發明帶來以下有益效果。

1、所述的煤泥分級、脫泥機，由于在直筒段內設置有整流器，可以有效削弱物料進入脫泥機后由于運動空間變化而造成的湍流現象。

2、所述的煤泥分級、脫泥機，由于錐形段的濃縮作用，可以有效保證底流高濃度排料。