[發明專利]一種碎漿機

在審

• 申請號: 201710082599.1
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN106868904A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 王利軍
• 申請（專利權）人: 天津市騰旭工貿有限公司
• 主分類號: D21B1/34
• 分類號: D21B1/34;D21B1/32;B02C18/12;B02C23/12;B02C23/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及碎漿機技術領域，尤其涉及一種碎漿機。

背景技術

碎漿機是再生紙制漿過程中的重要設備，主要用于碎解漿板、廢舊書本、廢舊紙箱等。現有的碎漿機，在碎漿過程中，漿料被刀片甩出會粘附在碎漿機筒體內壁上，使得廢渣不能被及時清理，還需要人工進行清理，降低了碎漿機的工作效率；且一個碎漿刀片的粉碎效果不好，導致工作效率降低；此外，原料被粉碎后的粒徑大小不同，大粒徑的原料不能進行二次粉碎，導致原料的浪費。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供一種能夠充分對原料進行粉碎，且便于清洗的碎漿機。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種碎漿機，包括筒體：

所述筒體頂部設有進料斗，所述進料斗內部設有第一粉碎裝置；

所述筒體內部設有傾斜設置的過濾網和沿豎直方向設置的轉軸，所述轉軸下端穿過過濾網，且穿出筒體底部，并與電機連接，所述過濾網上方的轉軸兩側分別通過兩個第一連接桿連接有豎直設置的第一豎板，所述第一豎板靠近筒體內壁的一側設有刷毛，所述第一豎板靠近轉軸的一側設有至少一個第一刀片，所述過濾網上方的轉軸上設有與第一刀片交錯設置的第二刀片，所述過濾網下方的轉軸兩側分別通過兩個第二連接桿連接有豎直設置的第二豎板，所述第二豎板靠近筒體內壁的一側設有刷毛；

所述筒體頂部內側設有第一環形噴水管，所述過濾網下方的筒體內部設有第二環形噴水管，所述第一環形噴水管和第二環形噴水管上均設有朝向下方的噴頭；

所述筒體側壁上與過濾網的傾斜下端相平齊的位置開設有第一出料口，所述第一出料口連接有三通管接頭，所述三通管接頭中的另外兩個接口上分別設有回料閥門和第一出料閥門，所述回料閥門所在的接口上連接有回料管，所述回料管另一端與進料斗的中部連接，所述回料管上設有回料泵。

進一步的，所述第一粉碎裝置為兩個粉碎輥，每個所述粉碎輥上均設有粉碎齒，兩個所述粉碎輥上的粉碎齒相互嚙合。

進一步的，兩個所述第一連接桿分別位于第二刀片上端和下端的轉軸上。

進一步的，兩個所述第二連接桿分別位于過濾網下方的轉軸的上端和下端。

進一步的，所述第一環形噴水管和第二環形噴水管的進水端均設有進水閥門。

進一步的，所述筒體底部設有第二出料口，所述第二出料口上設有第二出料閥門。

與現有技術相比，本發明產生的有益效果是：

本發明在進料斗內設有第一粉碎裝置，能夠在進料過程中對原料進行初步粉碎，且能夠防止原料堵塞進料斗；設有相互交錯設置的第一刀片和第二刀片，對原料的粉碎效果好；設有回料管和回料泵，能夠將粒徑不合適的漿料重新進料并粉碎，提高了粉碎效果；設有第一環形噴水管、第一環形噴水管、第一豎板及第二豎板，能夠對筒體內部進行方便的清洗，防止漿料粘在筒體內壁上。

附圖說明

下面結合附圖對本發明進一步說明：

圖1為本發明的整體結構示意圖。

其中：1.筒體，2.進料斗，3.第一粉碎裝置，4.過濾網，5.轉軸，6.電機，7.第一連接桿，8.第一豎板，9.刷毛，10.第一刀片，11.第二刀片，12.第二連接桿，13.第二豎板，14.第一環形噴水管，15.第二環形噴水管，16.第一出料口，17.三通管接頭，18.回料閥門，19.第一出料閥門，20.回料管，21.回料泵，22.第二出料口，23.第二出料閥門。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步說明：

如圖1所示，本發明提供的碎漿機，包括筒體1：

所述筒體1頂部設有進料斗2，所述進料斗2內部設有第一粉碎裝置3；

所述筒體1內部設有傾斜設置的過濾網4和沿豎直方向設置的轉軸5，所述轉軸5下端穿過過濾網4，且穿出筒體1底部，并與電機6連接，所述過濾網4上方的轉軸5兩側分別通過兩個第一連接桿7連接有豎直設置的第一豎板8，所述第一豎板8靠近筒體1內壁的一側設有刷毛9，所述第一豎板8靠近轉軸5的一側設有至少一個第一刀片10，所述過濾網4上方的轉軸5上設有與第一刀片10交錯設置的第二刀片11，所述過濾網4下方的轉軸5兩側分別通過兩個第二連接桿12連接有豎直設置的第二豎板13，所述第二豎板13靠近筒體1內壁的一側設有刷毛9；

所述筒體1頂部內側設有第一環形噴水管14，所述過濾網4下方的筒體1內部設有第二環形噴水管15，所述第一環形噴水管14和第二環形噴水管15上均設有朝向下方的噴頭；