[發(fā)明專利]一種收塵裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710082597.2
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN106823618A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝毅斌
• 申請（專利權(quán)）人: 江西稀有稀土金屬鎢業(yè)集團有限公司
• 主分類號: B01D47/02
• 分類號: B01D47/02;B01D50/00
• 代理公司: 南昌市平凡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所36122
• 代理人: 歐陽沁

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種收塵裝置，特別涉及一種工業(yè)爐的煙氣水沉降式收塵裝置。

背景技術(shù)

有色金屬火法冶煉時，一部分爐料會隨工業(yè)爐尾氣從煙囪口飛散出去，導(dǎo)致金屬實收率降低，尤其對于貴金屬，造成企業(yè)較大經(jīng)濟損失。同時，布滿作業(yè)場所的粉塵造成空氣污染，影響作業(yè)者身體健康。目前，設(shè)備生產(chǎn)商一般會在工業(yè)爐排氣管道內(nèi)安裝收塵布袋，但由于收塵布袋存在孔隙，細(xì)顆粒的粉末仍然會穿過布袋，從煙囪飛散到大氣中。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題本發(fā)明的目的在于提供一種收塵裝置，將從工業(yè)爐排氣口抽出的帶有爐料粉塵的煙氣通過水沉降，使固體粉塵和空氣等氣體分離。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種收塵裝置，其特征在于，包括收塵箱體、安裝在收塵箱體側(cè)壁上部進水管、安裝在收塵箱體側(cè)壁底部的排料管、安裝在收塵箱體內(nèi)的布塵器及從收塵箱體外部連通到布塵器內(nèi)部的進風(fēng)管，所述布塵器外部均勻分布若干與布塵器內(nèi)部連通的列管，所述列管的四分之一的徑向管壁上均勻分布若干小孔，所述布塵器中間設(shè)置有用于將布塵器固定在收塵箱內(nèi)的中心軸，所述中心軸與布塵器間設(shè)置軸承用于布塵器的旋轉(zhuǎn)。

進一步地，所述布塵器為中空的八棱柱結(jié)構(gòu)，所述列管為8根，布塵器的每一個側(cè)面上設(shè)置一根。

進一步地，所述每根列管上的小孔在列管上的分布朝向一致。

進一步地，所述進風(fēng)管上設(shè)置排污管，所述排污管上設(shè)置開關(guān)。

進一步地，所述中心軸上還設(shè)置緊定螺母及彈簧。

進一步地，所述收塵箱體內(nèi)的進水管處設(shè)置浮球閥。

進一步地，所述收塵箱體頂部設(shè)置有橫梁，所述中心軸頂部固定在橫梁上。

工作原理：打開收塵箱體上的進水管放水，使得進風(fēng)管出口高于箱體中的水面，列管浸泡在水中。帶金屬顆粒的粉塵從進風(fēng)管進入布塵器分散到列管上。布塵器中的風(fēng)推動布塵器相對軸承轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)收塵的目的。列管在四分之一圓上均布細(xì)小孔，安裝在布塵器上的孔朝向一致。列管排除的風(fēng)，通過水的反向推力是逆時針旋轉(zhuǎn)，根據(jù)右手螺旋定則，布塵器和列管受到一個向上的推力，從而達(dá)到自平衡狀態(tài)。進水管從高位補水，可通過浮球閥控制進水的啟閉。排料管在直角邊低位排料，有效的將及時沉積的料液排出，也可安裝相應(yīng)的泵進行抽料。彈簧和緊定螺母調(diào)節(jié)布塵器的位置。彈簧起緩沖的作用。排污管在開啟進風(fēng)管前和關(guān)閉進風(fēng)管后可以打開排污，確保風(fēng)管內(nèi)沒有積水和堵塞。

通過本發(fā)明的收塵裝置，可有效防止工業(yè)爐尾氣排放到空氣中造成大氣污染，同時通過水的沉淀，可很好地回收尾氣中的有價金屬。

附圖說明

圖1本發(fā)明收塵裝置整體示意圖；

圖2本發(fā)明收塵裝置的布塵器的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1、2所示，一種收塵裝置，包括收塵箱體3、安裝在收塵箱體側(cè)壁上部進水管1、安裝在收塵箱體側(cè)壁底部的排料管2、安裝在收塵箱體內(nèi)的布塵器8及從收塵箱體外部連通到布塵器內(nèi)部的進風(fēng)管10，所述布塵器8外部均勻分布若干與布塵器內(nèi)部連通的列管9，所述列管9的四分之一的徑向管壁上均勻分布若干小孔，所述布塵器8中間設(shè)置有用于將布塵器固定在收塵箱內(nèi)的中心軸4，所述中心軸4與布塵器8間設(shè)置軸承7用于布塵器的旋轉(zhuǎn)。所述布塵器8為中空的八棱柱結(jié)構(gòu)，所述列管9為8根，布塵器8的每一個側(cè)面上設(shè)置一根列管9。

所述每根列管9上的小孔在列管上的分布朝向一致。所述進風(fēng)管10上還設(shè)置排污管11，所述排污管11上設(shè)置開關(guān)。排污管11在開啟進風(fēng)管前和關(guān)閉進風(fēng)管后可以打開排污，確保風(fēng)管內(nèi)沒有積水和堵塞。所述中心軸4上還設(shè)置用于調(diào)節(jié)布塵器8位置的緊定螺母5及彈簧6。所述收塵箱體3內(nèi)的進水管處還設(shè)置浮球閥，通過浮球閥控制進水管的啟閉，所述收塵箱體頂部設(shè)置有橫梁12，所述中心軸4頂部固定在橫梁12上。

實施例1：

1、收塵裝置箱體高800mm，寬1600mm，總長為1800mm。使用σ=20mm的PP板焊接而成。方形區(qū)域距頂部100mm處開φ76的孔作進水孔，距離底部100mm處開φ76的孔作排料口。頂部中心區(qū)域架6#槽鋼長1800mm，中心開φ30的孔作固結(jié)中心軸用。底部中心開φ200的孔作進風(fēng)管的入口。

2. 布塵器為邊長165mm的中空的八棱柱結(jié)構(gòu)，PP材質(zhì)。8個側(cè)面開M76的內(nèi)螺紋列作列管的接口，內(nèi)部為直徑360mm的中孔，高400mm，頂部開40mm的小圓通孔，同時開72mm的階梯孔，作為6306軸承的安裝。