[發明專利]高鐵扣件設備用阻燃防火防腐涂料在審
| 申請號: | 201710082125.7 | 申請日: | 2017-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN107022212A | 公開(公告)日: | 2017-08-08 |
| 發明(設計)人: | 王景泉 | 申請(專利權)人: | 滁州金橋德克新材料有限公司 |
| 主分類號: | C09D4/06 | 分類號: | C09D4/06;C09D4/02;C09D5/18;C09D5/10;C09D7/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 扣件 備用 阻燃 防火 防腐涂料 | ||
技術領域
本發明屬于涂料技術領域,具體地說涉及一種具有阻燃防腐性能的高鐵扣件設備用涂料。
背景技術
阻燃涂料是涂刷在被保護物表面(如鋼結構)的被動防火材料,按厚度分為厚型、薄型和超薄型和飾面型。防火涂料就是被保護的物體都有承受大火考驗的極限值,防火涂料是在被保護物體表面起到隔離的作用,延緩建筑坍塌的時間,為營救和滅火爭取到寶貴的時間。
阻燃防火防腐涂需要具有長期耐溫,耐火焰,不脫落,具有耐高溫和防腐防氧化的作用,能夠在長期耐火環境中使用。面對高溫燃燒火焰,高溫防腐涂料還要能在高溫腐蝕環境中,抵抗高溫下氧、硫的腐蝕和高溫下火焰沖刷,目前的阻燃防火防腐涂料難以同時達到上述效果。
發明內容
本發明的目的是在現有技術的基礎上,提供一種具有阻燃防腐性能的涂料。
本發明的另一目的是提供一種上述涂料的制備方法。
本發明的目的可以通過以下措施達到:
一種高鐵扣件設備用阻燃防火防腐涂料,它由如下質量份的組分制成:聚乙烯醇樹脂20~30份,丙烯酸樹脂20~30份,氟硅樹脂25~35份,鋅粉15~20份,桐油45~60份,正丁醇15~20份,丙烯酸羥乙酯15~20份,二丙二醇18~22份,二甘醇10~15份,水楊酸苯胺10~15份,正硅酸乙酯5~10份,三氧化二銻5~10份,碳化硅5~10份,鋁酸鈣10~20份,雙乙酸鈉5~10份,銅粉5~10份,氧化錳7~15份,氯化鋁8~12份,甲基纖維素5~10份,硬脂酸鎂10~20份,乙撐雙硬功夫脂酸酞胺5~10份,硅藻土5~10份,氣相二氧化硅5~10份,硫酸鋇5~10份。
在一種方案中,本發明的阻燃防火防腐涂料可由如下質量份的組分制成:聚乙烯醇樹脂21~28份,丙烯酸樹脂21~28份,氟硅樹脂26~33份,鋅粉15~20份,桐油45~55份,正丁醇15~20份,丙烯酸羥乙酯17~20份,二丙二醇18~22份,二甘醇10~15份,水楊酸苯胺12~15份,正硅酸乙酯5~10份,三氧化二銻5~10份,碳化硅5~10份,鋁酸鈣10~17份,雙乙酸鈉5~10份,銅粉5~10份,氧化錳7~10份,氯化鋁8~12份,甲基纖維素5~10份,硬脂酸鎂10~18份,乙撐雙硬功夫脂酸酞胺5~10份,硅藻土5~10份,氣相二氧化硅5~8份,硫酸鋇5~8份。
在另一種方案中,本發明的阻燃防火防腐涂料可由如下質量份的組分制成:聚乙烯醇樹脂21~28份,丙烯酸樹脂22~26份,氟硅樹脂26~32份,鋅粉15~20份,桐油50~55份,正丁醇15~20份,丙烯酸羥乙酯17~20份,二丙二醇18~22份,二甘醇10~15份,水楊酸苯胺12~15份,正硅酸乙酯5~10份,三氧化二銻5~10份,碳化硅5~10份,鋁酸鈣10~17份,雙乙酸鈉5~10份,銅粉5~10份,氧化錳7~10份,氯化鋁8~12份,甲基纖維素5~10份,硬脂酸鎂10~18份,乙撐雙硬功夫脂酸酞胺5~10份,硅藻土5~10份,氣相二氧化硅5~8份,硫酸鋇5~8份。
在一種優選方案中,本發明的阻燃防火防腐涂料可由如下質量份的組分制成:聚乙烯醇樹脂25份,丙烯酸樹脂24份,氟硅樹脂30份,鋅粉17份,桐油53份,正丁醇17份,丙烯酸羥乙酯18份,二丙二醇20份,二甘醇13份,水楊酸苯胺14份,正硅酸乙酯7份,三氧化二銻6份,碳化硅8份,鋁酸鈣13份,雙乙酸鈉7份,銅粉7份,氧化錳8份,氯化鋁10份,甲基纖維素7份,硬脂酸鎂15份,乙撐雙硬功夫脂酸酞胺6份,硅藻土7份,氣相二氧化硅7份,硫酸鋇6份。
一種本發明的阻燃防火防腐涂料的制備方法,其包括如下步驟:
(A)將聚乙烯醇樹脂、丙烯酸樹脂、氟硅樹脂、鋅粉、桐油、正丁醇、丙烯酸羥乙酯、三氧化二銻、碳化硅、鋁酸鈣、雙乙酸鈉、銅粉、氧化錳和氯化鋁混合后高速分散,再用超聲進行分散;
(B)繼續加入甲基纖維素、硬脂酸鎂、乙撐雙硬功夫脂酸酞胺、硅藻土、氣相二氧化硅和硫酸鋇混合后高速分散,然后進行研磨至料漿的細度≤40μm;
(C)再加入二丙二醇、二甘醇、水楊酸苯胺和正硅酸乙酯,高速分散均勻,即得。
在步驟(A)中,高速分散的速度可以為3000~4000r/min,超聲分散的頻率可以為20~40KHz,高速分散或超聲分散的時間為10~50min。
在步驟(B)中,優選研磨至料漿的細度≤30μm。
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