[發明專利]一種新型耐磨復合管道及其制造和安裝方法

有效

• 申請號: 201710081936.5
• 申請日: 2017-02-15
• 公開（公告）號: CN106838483B
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 程青坡
• 申請（專利權）人: 程青坡
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14;F16L9/147;F16L13/02;F16L57/06
• 代理公司: 鄭州先風知識產權代理有限公司 41127
• 代理人: 黃偉

本發明公開了一種新型耐磨復合管道及其制造和安裝方法，包括金屬材質的相同內外徑尺寸的第一外管、第二外管和第三外管，第一外管連接固定在第二外管的左端，第三外管連接固定在第二外管的右端，第二外管的內壁套設有耐磨用的內襯膠管，第一外管和第三外管的內壁套設有陶瓷襯管或金屬內管。本發明結合幾種耐磨管道優點，去掉了襯膠管道的法蘭，用上了陶瓷襯管、雙金屬管和襯膠管，實現了現場可焊接，可調整長度的優點，避免了襯膠管道的泄露點，解決了襯膠管道無法現場焊接，無法現場調整長度的缺點，節約了時間，減少了安全隱患，降低了成本；也為襯膠管道的推廣使用增加了機會，徹底改變了襯膠管道連接方式。

技術領域

本發明涉及耐磨管道領域，具體涉及一種新型耐磨復合管道及其制造和安裝方法。

背景技術

在當今耐磨管道行業，主要有陶瓷管道、雙金屬內管道、超高分子管道、耐磨橡膠復合管道，還有耐磨管線鋼管等幾種耐磨鋼管。它們的各自優缺點如下：襯膠管道的優點是利用橡膠本身的彈性來起到耐磨作用，特別是在濕磨的情況下，優勢是另外幾種耐磨管道無法比擬的，壓力越高優勢越明顯。襯膠層厚度可根據現場使用情況任意加厚。還有襯膠管道可以在易磨損的部位偏心加厚，這又是其他幾種耐磨管道無法比的方便。缺點是需要法蘭連接，襯完膠后無法焊接，無法現場調整長度，法蘭連接也增加的泄露點的安全隱患，直接影響了襯膠管道的推廣。陶瓷管道的優點是現場可焊接、可現場調整長度。缺點是無法偏心加厚，陶瓷易碎，彎頭易損壞等缺點。雙金屬復合管道的優點是耐磨耐高溫，缺點是笨重，且價格是其他幾種耐磨管道的兩倍以上，只有在磨損嚴重的地點用上少量。超高分子管道在低壓力下優勢明顯，價格也低。缺點是超高分子復合管道也需要法蘭連接，同時超高分子管道在隨溫度變化明顯，熱脹冷縮比其他幾種耐磨管道高出幾倍，所以在高壓力的復合耐磨管道的使用中沒有超高分子管道的身影。管線鋼的優點是可焊接，可在現場任意調整長短。缺點是耐磨性能低，在高耐磨性能要求下，只有增加標號或壁厚，其優勢也就不存了。

發明內容

本發明目的是為了在保證高耐磨性能的前提下，提供一種使用內襯膠管的符合管道，該復合管道可在現場采用焊接的方式固定，且能實現現場調節長度的目的，并提供其制造和安裝方法。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種新型耐磨復合管道，包括金屬材質的相同內外徑尺寸的第一外管、第二外管和第三外管，所述第一外管連接固定在所述第二外管的左端，所述第三外管連接固定在所述第二外管的右端，所述第二外管的內壁套設有耐磨用的內襯膠管，所述第一外管和所述第三外管的內壁套設有陶瓷襯管或金屬內管，所述陶瓷襯管或金屬內管和所述內襯膠管首尾相接。

更進一步的，所述第二外管的兩端設置有用于密封的凸緣，所述第一外管和所述第三外管與所述第二外管相接的端部設置有與所述凸緣配合使用的凸環。

優選的，所述第一外管和所述第二外管的通過第一鋼環焊接固定，所述第一鋼環覆蓋在所述第一外管和所述第二外管的連接處，所述第一鋼環的左、右兩端分別密封焊接固定在所述第一外管和所述第二外管的外周壁上。

更進一步的，所述第三外管和所述第二外管的通過第二鋼環焊接固定，所述第二鋼環覆蓋在所述第三外管和所述第二外管的連接處，所述第二鋼環的左、右兩端分別密封焊接固定在所述第三外管和所述第二外管的外周壁上。

更進一步的，所述第一外管的左端面設置有焊接用的環狀坡口。

更進一步的，所述第一三外管的左端面設置有焊接用的環狀坡口。

更進一步的，所述第二外管為彎管、大小頭、三通等。

一種新型耐磨復合管道的制造和安裝方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：在所述第二外管兩端焊接固定所述第一剛環和所述第二鋼環；

S2：在所述第二外管的內部套設所述內襯膠管；