[發明專利]一種高通量復合正滲透膜的連續制備方法在審
| 申請號: | 201710081934.6 | 申請日: | 2017-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN106823826A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 凡祖偉;徐愿堅;韓君;王蕾;張如意;李振 | 申請(專利權)人: | 北京新源國能科技集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D67/00 | 分類號: | B01D67/00;B01D61/00;B01D69/12;B01D71/68;B01D71/42;B01D71/16 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 通量 復合 滲透 連續 制備 方法 | ||
1.一種高通量復合正滲透膜的連續制備方法,其特征在于,該方法具體包括如下步驟:
1)支撐基膜的制備:支撐材料在牽引作用下穿過雙側刮刀之間的間隙,利用雙側刮刀在支撐材料兩側同時連續涂覆鑄膜液,一側涂覆高濃度鑄膜液,另一側涂覆低濃度鑄膜液,所得復合物經過空氣段后,浸入凝固浴中固化成形,得到復合正滲透膜支撐基膜;
2)復合正滲透膜的制備:在所述支撐基膜的高濃度鑄膜液涂覆側表面進行界面聚合,形成具有交聯結構的表面分離層。
2.按照權利要求1所述的一種高通量復合正滲透膜的連續制備方法,其特征在于,所述支撐材料為低密度的無紡布、織物或篩網;所述無紡布的材料選自聚酯、尼龍、聚乙烯或聚丙烯;所述織物或篩網的材料選自聚酯、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、不銹鋼、玻璃纖維或碳纖維;所述支撐材料的厚度為30-150μm,孔隙率為50-95%。
3.按照權利要求1所述的一種高通量復合正滲透膜的連續制備方法,其特征在于,涂覆鑄膜液的裝置是,支撐材料兩側分別為平行支撐材料的可動擋板(3),同時在可動擋板(3)的下面為傾斜的刮刀(4),在支撐材料的同一側,可動擋板(3)與刮刀(4)之間的有一空隙,空隙大小可根據需要調整;雙側刮刀配合可動擋板控制鑄膜液的涂覆厚度;所述雙側刮刀之間的間隙為50-200μm;所述可動擋板可以上下、內外移動,用以控制兩種鑄膜液的施放次序或施放量,從而調節兩種鑄膜液的相對涂覆厚度。
4.按照權利要求1所述的一種高通量復合正滲透膜的連續制備方法,其特征在于,所述高濃度鑄膜液和低濃度鑄膜液均由成膜聚合物、溶劑、添加劑組成,其中高濃度鑄膜液中成膜聚合物、溶劑、添加劑的質量分數分別為5-20%、55-95%、0-25%,低濃度鑄膜液中成膜聚合物、溶劑、添加劑的質量分數分別為0-5%、65-100%、0-30%,高濃度鑄膜液中成膜聚合物和低濃度鑄膜液中成膜聚合物質量分數不同時為5%。
5.按照權利要求1所述的一種高通量復合正滲透膜的連續制備方法,其特征在于,所述成膜聚合物選自聚砜、聚醚砜、聚醚酰亞胺、聚丙烯腈、醋酸纖維素的一種或其中兩種及兩種以上的混合物;所述溶劑選自N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亞砜的一種或其中兩種及兩種以上的混合物;所述添加劑選自水、甲醇、乙醇、乙二醇、丙三醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、氯化鋰、溴化鋰、氯化鋅中的一種或其中兩種及兩種以上的混合物。
6.按照權利要求1所述的一種高通量復合正滲透膜的連續制備方法,其特征在于,所述凝固浴組成為水和所述溶劑的混合物,其中溶劑的質量分數為0-50%,所述凝固浴的溫度為0-60℃。
7.按照權利要求1所述的一種高通量復合正滲透膜的連續制備方法,其特征在于,所述界面聚合過程中,依次采用水相溶液和有機相溶液,所述水相溶液中反應單體為多元胺,其質量分數為0.2-5%,所述有機相溶液反應單體為多元酰氯,其質量分數為0.02-0.5%。
8.按照權利要求7所述的一種高通量復合正滲透膜的連續制備方法,其特征在于,所述水相溶液中反應單體為間苯二胺、對苯二胺、均苯三胺或哌嗪,有機相溶液的溶劑選自正戊烷、正己烷、環己烷或石油醚,有機相溶液的單體為均苯三甲酰氯。
9.按照權利要求1-8任一項方法制備得到的高通量復合正滲透膜。
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