[發(fā)明專利]膨脹干燥機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710081541.5
• 申請(qǐng)日: 2017-02-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106799824A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃浩華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃浩華
• 主分類號(hào): B29C47/38
• 分類號(hào): B29C47/38;B29C47/08;B29B9/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種膨脹干燥機(jī)。

背景技術(shù)

目前，市場(chǎng)上常見(jiàn)合成橡膠膨脹干燥機(jī)，螺桿結(jié)構(gòu)為懸臂單支撐結(jié)構(gòu)，螺桿形式為組合形式，切粒形式均為偏心或中心切粒結(jié)構(gòu)，也可以說(shuō)必須帶動(dòng)力源才能實(shí)現(xiàn)切粒。這樣，螺桿在機(jī)頭處容易出現(xiàn)與機(jī)筒之間的“掃堂”現(xiàn)象，螺套組合時(shí)，裝配精度要求高，螺套的把緊要有專用工裝，操作繁瑣，切粒裝置占地面積大，不緊湊。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種安裝操作方便，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，傳動(dòng)精度高的膨脹干燥機(jī)。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種膨脹干燥機(jī)，包括主電機(jī)、聯(lián)軸器、減速箱、螺桿、切刀、切刀座、連接套、底座和切粒箱，主電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與減速箱連接在一起，并共同固定在底座上，切刀安裝在切刀座上，螺桿的尾部與減速箱的輸出軸連接為一體，所述干燥機(jī)由加料機(jī)筒、機(jī)筒和膨脹干燥機(jī)筒三段機(jī)筒構(gòu)成，所述螺桿采用整體式結(jié)構(gòu)，所述螺桿安裝在加料機(jī)筒、機(jī)筒、膨脹干燥機(jī)筒和切粒箱內(nèi)，加料機(jī)筒、機(jī)筒、膨脹干燥機(jī)筒、切粒箱、減速箱通過(guò)法蘭連接為一體，連接套與螺桿的頭部連接在一起，并被固定在螺桿上，切刀座與連接套相連接，切刀與螺桿連接為一體。

所述螺桿由不等距等深、等距等深和等距不等深三段螺距構(gòu)成。

所述螺桿的頭部通過(guò)軸承支撐，所述軸承安裝在切粒箱內(nèi)。

所述加料機(jī)筒、機(jī)筒和膨脹干燥機(jī)筒的內(nèi)孔均布的開(kāi)有等深、等寬縱向溝槽。

所述加料機(jī)筒、機(jī)筒和膨脹干燥機(jī)筒上連接有剪切銷釘。

所述剪切銷釘與加料機(jī)筒、機(jī)筒和膨脹干燥機(jī)筒連接后插入到螺桿中。

所述加料機(jī)筒的下部設(shè)有排水篩。

所述膨脹干燥機(jī)筒內(nèi)孔鑲有襯套。

所述膨脹干燥機(jī)筒的前端設(shè)有模板。

所述剪切銷釘與加料機(jī)筒、機(jī)筒和膨脹干燥機(jī)筒之間通過(guò)密封圈密封。

本發(fā)明一種膨脹干燥機(jī)，對(duì)螺桿頭部進(jìn)行了支撐，使螺桿實(shí)現(xiàn)雙支撐結(jié)構(gòu)形式；整體式螺桿取代了原組合式螺桿形式，安裝操作方便，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，效率高；切刀驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)無(wú)需單獨(dú)動(dòng)力源，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，傳動(dòng)精度高；三段筒體采用縱向溝槽形式，提高輸送能力。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種膨脹干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、主電機(jī)；2、聯(lián)軸器；3、減速箱；4、加料機(jī)筒；5、螺桿；6、機(jī)筒；7、膨脹干燥機(jī)筒；8、襯套；9、切刀；10、切刀座；11、連接套；12、剪切銷釘；13、底座；14、排水篩；15、軸承；16、密封圈；17、支撐座；18、切粒箱；19、模板。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，膨脹干燥機(jī)，包括主電機(jī)1，聯(lián)軸器2，減速箱3，加料機(jī)筒4，螺桿5，機(jī)筒6，膨脹干燥機(jī)筒7，襯套8，切刀9，切刀座10，連接套11，剪切銷釘12，底座13，排水篩14，軸承15，密封圈16、支撐座17、切粒箱18、模板19，主電機(jī)1利用聯(lián)軸器2與減速箱3連接在一起，共同固定在底座13上，加料機(jī)筒4、機(jī)筒6、膨脹干燥機(jī)筒7、切粒箱18、減速箱3利用法蘭連接為一體，支撐座17支撐膨脹干燥機(jī)筒7并通過(guò)螺釘連接方式被固定在底座13上，螺桿5被安裝在加料機(jī)筒4、機(jī)筒6、膨脹干燥機(jī)筒7、切粒箱18內(nèi)，螺桿5尾部使用矩形鍵與減速箱3的輸出軸連接成為一體，螺桿5的頭部利用軸承15進(jìn)行支撐，軸承15鑲在切粒箱18內(nèi)，這樣，螺桿5的尾部、頭部支撐分別由減速箱3的輸出軸及軸承15提供，使整個(gè)螺桿5實(shí)現(xiàn)了雙支撐結(jié)構(gòu)，在工作時(shí)，軸承15承擔(dān)了螺桿5旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的負(fù)荷，避免了螺桿與機(jī)筒之間機(jī)械性磨損的可能性，螺桿5采用的是整體式結(jié)構(gòu)，分別由不等距等深、等距等深、等距不等深三段螺距構(gòu)成，且螺桿頭部螺棱表面堆焊合金，目的是增強(qiáng)此處螺桿的耐腐耐磨性，螺桿上開(kāi)有剪切銷釘?shù)臏喜郏羟袖N釘12分別與加料機(jī)筒4、機(jī)筒6、膨脹干燥機(jī)筒7連接后，插入到螺桿中，剪切銷釘12與三段筒體的密封靠密封圈16來(lái)完成，螺桿5的整體式結(jié)構(gòu)，不需要組合螺套，螺距全部由機(jī)床直接加工出，安裝操作簡(jiǎn)單、方便，連接套11通過(guò)矩形鍵與螺桿5的頭部連接在一起，并被完全固在螺桿5上，切刀9利用螺釘把在切刀座10上，而切刀座10是采用多頭細(xì)牙螺紋與連接套11相連接，這樣切刀9與螺桿5就連為一體，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，切刀9無(wú)需提供額外的動(dòng)力源，也就隨著螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)了，且螺桿的轉(zhuǎn)速，即為切刀轉(zhuǎn)速，這樣的結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。

本發(fā)明膨脹干燥機(jī)，工作時(shí)，接通主電機(jī)1，經(jīng)聯(lián)軸器2、減速器3，帶動(dòng)螺桿5旋轉(zhuǎn)，膠料從加料機(jī)筒4口進(jìn)入，在螺桿5推動(dòng)、壓縮下，進(jìn)入到加料機(jī)筒4，在加料機(jī)筒4的下部設(shè)有排水篩14，被擠出的游離的水從該處排出，加料機(jī)筒4內(nèi)孔均布的開(kāi)有等深、等寬縱向溝槽，目的是提高吃料能力，膠料在螺桿5的推動(dòng)下進(jìn)入到機(jī)筒6內(nèi)，在機(jī)筒6內(nèi)每個(gè)螺距的長(zhǎng)度內(nèi)都安裝有剪切銷釘12，且機(jī)筒6內(nèi)孔均布的開(kāi)有等深、等寬縱向溝槽，目的是提高輸送能力，這樣，膠料逐漸被壓實(shí)，逐步脫除游離的水，之后進(jìn)入到膨脹干燥機(jī)筒7內(nèi)，膨脹干燥機(jī)筒7內(nèi)孔鑲襯套8，襯套8內(nèi)表面堆焊合金，目的是增強(qiáng)此處耐腐耐磨性能，膨脹干燥機(jī)筒7內(nèi)每個(gè)螺距的長(zhǎng)度內(nèi)也都安裝有剪切銷釘12，但插入深度隨螺桿的變化而變化，膨脹干燥機(jī)筒7內(nèi)孔也均布的開(kāi)有等深、等寬縱向溝槽，膠料在此處為膨化做好壓力和能量的儲(chǔ)備，達(dá)到了膨化條件的膠料在螺桿5的繼續(xù)推動(dòng)下，由模板19的模孔排出，瞬間膨化，使膠料和揮發(fā)份得以分離，切刀9將膠料切成需要的長(zhǎng)短，沿溜槽滑下，送到下一干燥工序。