[發明專利]一種回轉窯運行狀態數據遠程實時采集系統及其控制方法有效
| 申請號: | 201710081385.2 | 申請日: | 2017-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN106705657B | 公開(公告)日: | 2022-11-11 |
| 發明(設計)人: | 韋維;張燕軍;徐蘆;劉斌;楊彪;胡明月 | 申請(專利權)人: | 揚州市銀焰機械有限公司 |
| 主分類號: | F27B7/42 | 分類號: | F27B7/42 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 陳棟智 |
| 地址: | 225000 江蘇省揚*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 回轉 運行 狀態 數據 遠程 實時 采集 系統 及其 控制 方法 | ||
1.一種回轉窯運行狀態數據遠程實時采集系統的控制方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)通過數據采集單元采集對應位置的數據信息;
2)將采集到的數據信息通過數據輸入模塊、無線數據發送模塊、遠程數據接入模塊送入數據存儲服務器;
3)接受終端對數據存儲服務器內的數據信息進行分級,數據信息分級方法具體為:
第一級數據為:溫度傳感器、壓力傳感器采集到的數據;
第二級數據為:氣體濃度傳感器采集到的數據;
第三級數據為:喂料量傳感器、速度傳感器以及位置傳感器采集到的數據;
4)對步驟3)中分級的數據按照優先級進行檢測,并與設定值進行對比,當數據發生偏差,通過發出控制信號給執行機構做出調整,使得數據回歸正常范圍內;
所述優先級按照第一級到第三級的順序進行優先處理;步驟4)中各設定值的參考范圍為:
二次風溫傳感器參數范圍為850-930℃,窯尾溫度傳感器參數范圍為930℃,±5%偏差,分解爐出口溫度傳感器參數范圍890-910℃,預熱器傳感器320℃,±5%偏差,氧氣含量傳感器參數范圍≤3%,一氧化碳含量傳感器參數范圍≤0.5%,生料喂料量傳感器參考值為330t/h,窯頭煤喂料量傳感器為11t/h,窯尾喂煤量傳感器16 t/h,窯頭壓力傳感器參數范圍-20~-50 Pa,窯尾壓力傳感器參數范圍-40~-100 Pa;
具體調整方法為:
當檢測到二次風的溫度降低時,先檢測窯尾氧氣濃度,若窯尾氧氣濃度偏高,則可通過降低窯尾風機抽風量或者降低篦式冷卻機的出風量來升高二次風的溫度;若窯尾氧氣濃度正常,則可通過加快回轉窯速度或提高燃燒器的喂煤量來提高二次風的溫度,當二次風的溫度升高時,做出相反操作即可;
當檢測到窯尾風的溫度降低時,先檢測窯尾一氧化碳濃度,若窯尾一氧化碳濃度偏低,則可通過提高燃燒器的喂煤量來提高窯尾的溫度,若窯尾一氧化碳濃度正常,則可通過降低窯尾風機抽風量或者降低回轉窯速度來提高窯尾風的溫度;當窯尾風的溫度升后,做出相反操作即可;
當檢測到分解爐出口溫度降低時,可通過降低生料喂料量來提高分解爐出口的溫度,當檢測到分解爐出口溫度升高時,可通過提高生料喂料量來降低分解爐出口的溫度;
當檢測到預熱器的溫度降低時,可通過降低回轉窯的速度來提升預熱器的溫度,當檢測到預熱器的溫度升高時,可通過提高回轉窯的速度來降低預熱器的溫度;
當檢測到窯尾負壓升高時,可通過降低窯尾風機抽風量降低窯尾負壓,當檢測到窯尾負壓降低時,可通過提高窯尾風機抽風量提高窯尾負壓;當采集到窯頭負壓升高時,可通過增加篦式冷卻機的出風量,當采集到窯頭負壓降低時,可減少篦式冷卻機的出風量。
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