[發(fā)明專利]一種金屬墊圈鉆孔加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710080216.7
• 申請(qǐng)日: 2017-02-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106826285B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 麗水市知科科技有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06;B23B41/00
• 代理公司: 麗水創(chuàng)智果專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33278
• 代理人: 梅秀麗

本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬墊圈鉆孔加工裝置，包括工作臺(tái)、鉆孔電機(jī)、墊圈承接底座、墊圈固定壓模和立柱，所述工作臺(tái)頂部的中部安裝有墊圈承接底座，其工作臺(tái)頂部靠近背面的一側(cè)安裝有立柱，所述墊圈承接底座底部的中部設(shè)有中心孔，所述立柱頂部的內(nèi)腔安裝有沖壓柱，所述沖壓柱的底部安裝有墊圈固定壓模。本發(fā)明金屬墊圈鉆孔加工裝置，該鉆孔加工裝置對(duì)金屬墊圈是采用沖壓固定的方式，使得墊圈原料的固定更加牢固，另外，在墊圈承接底座頂部設(shè)置的圓筒，通過(guò)墊圈固定壓模將墊圈原料固定在圓筒內(nèi)，這樣有效避免了該鉆孔加工裝置對(duì)超薄金屬墊圈進(jìn)行鉆孔加工時(shí)出現(xiàn)形變的情況。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬零件精加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬墊圈鉆孔加工裝置。

背景技術(shù)

目前，超薄金屬墊圈，在加工生產(chǎn)中，通常是需要進(jìn)行鉆孔加工的，但由于超薄金屬墊圈的厚度一般都在0.15-0.2㎜之間，使得金屬墊圈在鉆孔時(shí)，其鉆孔的位置容易產(chǎn)生形變，不但影響鉆孔的效率和質(zhì)量，同時(shí)還造成物料的浪費(fèi)，提高了金屬墊圈的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能防形變的金屬墊圈鉆孔加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種金屬墊圈鉆孔加工裝置，包括工作臺(tái)、鉆孔電機(jī)、墊圈承接底座、墊圈固定壓模和立柱，所述工作臺(tái)內(nèi)腔的底部安裝有頂升柱，所述頂升柱的頂部安裝有固定架，所述固定架頂部的內(nèi)側(cè)安裝有鉆孔電機(jī)，所述鉆孔電機(jī)的頂部安裝有鉆桿，所述工作臺(tái)頂部的中部安裝有墊圈承接底座，其工作臺(tái)頂部靠近背面的一側(cè)安裝有立柱，所述墊圈承接底座底部的中部設(shè)有中心孔。

所述立柱頂部的內(nèi)腔安裝有沖壓柱，所述沖壓柱的底部安裝有墊圈固定壓模。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)內(nèi)腔的兩側(cè)分別安裝有沖壓控制器和電機(jī)控制器，所述電機(jī)控制器與鉆孔電機(jī)相電連接，所述沖壓控制器通過(guò)沖壓管道分別與頂升柱和沖壓柱相連接。

優(yōu)選的，所述固定架的兩側(cè)均設(shè)有限位桿，限位桿的頂端固定在工作臺(tái)內(nèi)腔的頂部，所述固定架的兩側(cè)安裝在限位桿的內(nèi)側(cè)，且固定架與限位桿之間為滑動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述中心孔與鉆桿為對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述墊圈承接底座的頂部設(shè)有圓筒，圓筒的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，圓筒的內(nèi)側(cè)安置墊圈原料，所述墊圈承接底座的底部與圓筒外側(cè)的開(kāi)口對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有弧形缺口。

優(yōu)選的，所述墊圈固定壓模為圓柱形結(jié)構(gòu)，且墊圈固定壓模的直徑與墊圈承接底座頂部圓筒的內(nèi)直徑相同，其墊圈固定壓模底部的中部與中心孔對(duì)應(yīng)設(shè)有圓孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明金屬墊圈鉆孔加工裝置，通過(guò)設(shè)置的墊圈承接底座和墊圈固定壓模，有效的對(duì)超薄金屬墊圈進(jìn)行固定，使得超薄金屬墊圈在鉆孔加工時(shí)，避免出現(xiàn)偏移從而導(dǎo)致鉆孔不精確的情況，同時(shí)，該鉆孔加工裝置對(duì)金屬墊圈是采用沖壓固定的方式，使得墊圈原料的固定更加牢固，另外，在墊圈承接底座頂部設(shè)置的圓筒，通過(guò)墊圈固定壓模將墊圈原料固定在圓筒內(nèi)，這樣有效避免了該鉆孔加工裝置對(duì)超薄金屬墊圈進(jìn)行鉆孔加工時(shí)出現(xiàn)形變的情況，有效避免了物料的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明墊圈承接底座俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明墊圈固定壓模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工作臺(tái)、2頂升柱、3沖壓控制器、4電機(jī)控制器、5固定架、6鉆孔電機(jī)、7限位桿、8鉆桿、9墊圈承接底座、10立柱、11中心孔、12墊圈原料、13沖壓柱、14墊圈固定壓模。

具體實(shí)施方式