[發(fā)明專利]一種高強耐蝕鎂合金

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710080018.0
• 申請日: 2017-02-15
• 公開（公告）號: CN106834852B
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 應(yīng)韜;周銀鵬;汪時宜;李德江;羅云斌;趙華;曾小勤
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州慧金新材料科技有限公司
• 主分類號: C22C23/06
• 分類號: C22C23/06;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/06
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 張宇

1.一種高強耐蝕鎂合金，其特征在于：按質(zhì)量分數(shù)計，該鎂合金的成分為：Sc 5-15%，Mn0.5-1%，Zr 0.5-1%，F(xiàn)e，Ni不可避免雜質(zhì)含量<0.05%；該高強耐蝕鎂合金由如下步驟制得：

1）備料和爐子清理：根據(jù)鎂合金成分比例備料，爐子清洗干凈；其中，Sc元素以Mg-Sc中間合金加入，Mn元素以單質(zhì)或者Mg-Mn中間合金形式加入，Zr元素以純Zr或者Mg-Zr中間合金加入；

2）鎂錠熔化：將全部純鎂錠放進井式電阻坩堝爐，在坩堝底部和純鎂錠表面均勻撒上硫磺粉，用坩堝蓋將坩堝密閉，通入由SF₆和N₂組成的保護氣體，加熱升溫，使全部純鎂錠在二氧化硫和所述保護氣體下完全熔化，將鎂熔液溫度控制在700?780℃；

3）加入中間合金：待鎂熔液溫度達到710℃以上時，將烘干后的Mg-Mn中間合金、Mg-Zr中間合金加入到鎂熔液中，鎂熔液升溫至750℃，將Mg-Sc中間合金加入到鎂熔液中，保溫15分鐘，保證加入的中間合金全部熔化，制得鎂合金液；

4）合金精煉：待鎂熔液溫度升至730℃以上，加入鎂合金專用精煉劑開始進行精煉；精煉過程中，精煉勺浸入鎂合金液的2/3處，激烈地由上至下攪拌鎂合金液直至液面出現(xiàn)鏡面光澤為止；在攪拌過程中，不斷地往鎂合金液面上撒精煉熔劑；精煉完畢，清除液面上的溶劑和浮渣，再輕輕撒上一層覆蓋劑；降溫靜置直至夾雜充分上浮或下沉，最后進行扒渣，制得鎂合金；

5）合金擠壓：將鎂合金以擠壓比16：1進行擠壓變形，溫度為300℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強耐蝕鎂合金，其特征在于：按質(zhì)量分數(shù)計，該鎂合金的成分為：Sc 6%，Mn 0.6%，Zr 0.7%，F(xiàn)e，Ni不可避免雜質(zhì)含量<0.05%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強耐蝕鎂合金，其特征在于：按質(zhì)量分數(shù)計，該鎂合金的成分為：Sc 12%，Mn 0.8%，Zr 0.7%，F(xiàn)e，Ni不可避免雜質(zhì)含量<0.05%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強耐蝕鎂合金，其特征在于：按質(zhì)量分數(shù)計，該鎂合金的成分為：Sc 15%，Mn 0.5%，Zr 1%，F(xiàn)e，Ni不可避免雜質(zhì)含量<0.05%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強耐蝕鎂合金，其特征在于：按質(zhì)量分數(shù)計，該鎂合金的成分為：Sc 5%，Mn 1%，Zr 0.5%，F(xiàn)e，Ni不可避免雜質(zhì)含量<0.05%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強耐蝕鎂合金，其特征在于：在步驟4）中，所述的鎂合金專用精煉劑為：稀土鎂合金專用RJ-5精煉劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強耐蝕鎂合金，其特征在于：在步驟4）中，所述的覆蓋劑為：稀土鎂合金專用RJ-5熔劑。