[發(fā)明專利]一種盾構(gòu)機盾尾防反流密封氣囊及其制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710079568.0
• 申請日: 2017-02-15
• 公開（公告）號: CN106837361B
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋文進;張洪京;關(guān)龍;張志武;徐東英;程明錕;劉錦春;劉海慶
• 申請（專利權(quán)）人: 威海豐泰新材料科技股份有限公司
• 主分類號: E21D9/06
• 分類號: E21D9/06;B29D22/02
• 代理公司: 青島高曉專利事務(wù)所(普通合伙) 37104
• 代理人: 張曉波

1.盾構(gòu)機盾尾防反流密封氣囊，其包括一用于充氣的密封內(nèi)囊，所述的內(nèi)囊呈環(huán)狀，內(nèi)囊上設(shè)有充氣嘴，其特征在于：還包括外囊，所述的外囊呈環(huán)狀，外囊的截面呈臥倒的U字型，在U字型開口處外囊的上下囊片分別向外延伸形成裙邊，在上下囊片的裙邊上均勻設(shè)有若干固定孔；所述的內(nèi)囊位于外囊內(nèi)部，充氣嘴由外囊伸出，當(dāng)外囊上下囊片的裙邊貼合固定后，外囊隨內(nèi)囊同步漲縮；

在外囊上囊片裙邊的下表面設(shè)有向內(nèi)凹陷的上臺階止口，在外囊下囊片裙邊的上表面設(shè)有向外突出的下臺階止口，上下裙邊貼合后，上臺階止口與下臺階止口吻合以限制上下囊片的裙邊相互錯動；

所述外囊上囊片的裙邊上設(shè)有環(huán)裝凹陷槽，所述的上囊片上的固定孔位于凹陷槽內(nèi)，當(dāng)上下囊片的裙邊貼合后，上下囊片上的固定孔一一對應(yīng)貫通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機盾尾防反流密封氣囊，其特征在于：所述環(huán)裝凹陷槽內(nèi)設(shè)有環(huán)裝壓板，環(huán)裝壓板上設(shè)有與外囊裙邊上固定孔對應(yīng)的通孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機盾尾防反流密封氣囊，其特征在于：所述的外囊由橡膠膠片硫化而成，在外囊上下囊片內(nèi)分別設(shè)有4層簾布層，其中內(nèi)兩層簾布布紋45度布置左右旋各一道，外兩層簾布布紋60度布置左右旋各一道。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盾構(gòu)機盾尾防反流密封氣囊，其特征在于：外囊上下囊片內(nèi)的簾布層延伸至裙邊內(nèi)，其中內(nèi)兩層的簾布在裙邊邊緣處向內(nèi)翻折從而使裙邊內(nèi)形成6層簾布層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機盾尾防反流密封氣囊，其特征在于：在外囊上囊片的表面設(shè)有耐磨橡膠層，耐磨橡膠層與上囊片硫化為一體。

6.一種權(quán)利要求1-5中任意一項盾構(gòu)機盾尾防反流密封氣囊的制作方法，其包括下列步驟：

1）按照傳統(tǒng)方法硫化制作出內(nèi)囊膠筒，然后在內(nèi)囊上打孔，采用熱粘方法安裝充氣嘴；

2）外囊的制作

2.1生膠片進行疊加，在每兩層生膠片之間疊加簾布層，所述的簾布層采用尼龍線與橡膠進行預(yù)壓延處理過，共疊加4層簾布層，其中下方的兩層簾布層采用簾布布紋45度布置左右旋各一道，上方兩層簾布布紋60度布置左右旋各一道；

2.2在疊加好的生膠片中放入模具，彎折生膠片使其形成臥倒U字型，然后送入平板硫化機中，在上層生膠片的表面敷設(shè)一層生膠片作為耐磨橡膠層，硫化機溫度160-180℃、10MPa環(huán)境下硫化30分鐘，形成外囊；

3）在外囊上下囊片的裙邊處進行打孔；

4）將內(nèi)囊送入外囊內(nèi)部，然后在外囊上打出充氣嘴伸孔，充氣嘴由該孔伸出。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種盾構(gòu)機盾尾防反流密封氣囊的制作方法，其特征在于：在步驟2.1中，所述下方兩層簾布層的寬度大于生膠片的寬度，兩層簾布層的邊緣由生膠片邊緣伸出，當(dāng)所有生膠片及耐磨生膠片疊加完畢后，伸出部分的簾布層向內(nèi)翻折將其上方的生膠片及另兩層簾布層的邊緣包裹。