[發(fā)明專利]螺紋偏移測(cè)量?jī)x

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710079479.6
• 申請(qǐng)日: 2017-02-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106969712A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃祖祥;沈宗杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 麗水市杰祥科技有限公司
• 主分類號(hào): G01B11/02
• 分類號(hào): G01B11/02
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于測(cè)量設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于測(cè)量絲桿反向器螺紋加工偏移程度的螺紋偏移測(cè)量?jī)x。

背景技術(shù)

在高端精密設(shè)備中，常常會(huì)使用到絲桿與反向器。反向器與絲桿配合使用，可以將圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)互相轉(zhuǎn)換。反向器的核心零件是一個(gè)反向器螺母，其側(cè)壁上貫通的設(shè)有反向器孔，工作時(shí)，在反向器螺母的內(nèi)部螺紋溝道內(nèi)的滾珠會(huì)從反向器孔內(nèi)滑出，落入下一螺紋溝道，并不斷循環(huán)。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 201836324U，于2011年5月18日公開(kāi)了“一種新型滾珠反向器”，包括導(dǎo)管，滾珠置于所述導(dǎo)管中，其特征在于：所述滾珠反向器還包括基體，所述基體與所述導(dǎo)管固連。該實(shí)用新型采用蜂窩式基體結(jié)構(gòu)，當(dāng)滾珠與反向器之間發(fā)生碰撞時(shí)，相互交錯(cuò)的蜂窩式基體可以耗散大量能量,起到阻尼作用，從而降低了滾珠絲杠副的噪聲，延長(zhǎng)了滾珠反向器的使用壽命，使?jié)L珠絲杠副性能更加平穩(wěn)。由于反向器螺母的螺紋溝道與絲桿的螺紋溝道之間以滾珠為介質(zhì)進(jìn)行滾動(dòng)摩擦，因此滾珠是否能順暢的從反向器孔內(nèi)滑出并落入下一螺紋溝道內(nèi)，是確保滾珠循環(huán)和絲桿反向器副正常工作的關(guān)鍵。在反向器螺母的加工過(guò)程中，如果螺紋溝道在反向器螺母的軸向上出現(xiàn)位置偏差，就會(huì)使?jié)L珠從反向器孔中滑出或落入下一螺紋溝道時(shí)出現(xiàn)卡滯，導(dǎo)致絲桿反向器副使用不順滑，進(jìn)而會(huì)影響設(shè)備的精密運(yùn)動(dòng)。對(duì)絲桿反向器副的制造企業(yè)而言，反向器螺母的側(cè)壁上會(huì)在加工時(shí)沿徑向同步生成反向器孔和定位孔，但定位孔長(zhǎng)期以來(lái)僅用來(lái)在后期加工工序中做定位使用。企業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)一直缺乏一種可以精確測(cè)量反向器螺母溝道的軸向偏離程度的儀器，因此很難控制產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是，缺乏一種可以精確測(cè)量反向器螺母溝道的軸向偏離程度的儀器，從而提供一種螺紋偏移測(cè)量?jī)x，可以精確測(cè)量反向器螺母溝道的軸向偏離程度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種螺紋偏移測(cè)量?jī)x，包括底盤，底盤上設(shè)有承載機(jī)構(gòu)和測(cè)量機(jī)構(gòu)，所述底盤上設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，承載機(jī)構(gòu)和測(cè)量機(jī)構(gòu)在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上可水平向的相對(duì)滑動(dòng)；底盤上還設(shè)有延伸方向與測(cè)量機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)方向一致的長(zhǎng)度度量工具；待測(cè)反向器螺母以軸向與測(cè)量機(jī)構(gòu)滑動(dòng)方向一致的方向固定于承載機(jī)構(gòu)上，定位孔朝上；測(cè)量機(jī)構(gòu)包括可豎直移動(dòng)的測(cè)量桿，測(cè)量桿自由端的下方連接有測(cè)頭，將測(cè)量桿升至合適的位置，水平推入待測(cè)反向器螺母內(nèi)部，并將測(cè)頭觸及測(cè)量點(diǎn)；測(cè)量點(diǎn)是此時(shí)位于待測(cè)反向器螺母內(nèi)部螺紋溝道中最接近定位孔軸線對(duì)應(yīng)在另一側(cè)側(cè)壁上的位置的點(diǎn)；初次測(cè)量在長(zhǎng)度度量工具上產(chǎn)生數(shù)值后，再將待測(cè)反向器螺母軸向相反的固定在承載機(jī)構(gòu)上，同樣定位孔朝上；再次使用測(cè)頭觸及測(cè)量點(diǎn)，在長(zhǎng)度度量工具上產(chǎn)生新的數(shù)值，新老兩個(gè)數(shù)值差的一半即為待測(cè)反向器螺母內(nèi)部螺紋溝道在軸向上的偏差值。

本技術(shù)方案在底盤上設(shè)計(jì)了承載待測(cè)反向器螺母的承載機(jī)構(gòu)和測(cè)量用的測(cè)量機(jī)構(gòu)。由于測(cè)量的對(duì)向是待測(cè)反向器螺母的內(nèi)螺紋溝道的軸向偏差，因此本方案將承載機(jī)構(gòu)和測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置為在底盤上可水平的相對(duì)滑動(dòng)，同時(shí)還設(shè)置了長(zhǎng)度度量工具，可以顯示測(cè)量機(jī)構(gòu)的測(cè)量位置。為了便于測(cè)量，將測(cè)量桿設(shè)置為可上下移動(dòng)，以便在伸入待測(cè)反向器螺母螺紋孔內(nèi)部時(shí)，方便測(cè)頭與測(cè)量點(diǎn)的接觸。在測(cè)量時(shí)，將待測(cè)反向器螺母的軸向沿承載機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)方向置于承載機(jī)構(gòu)上，將定位孔朝上，然后滑動(dòng)測(cè)量機(jī)構(gòu)，使測(cè)量桿伸入待測(cè)反向器螺母螺紋孔內(nèi)部，再降下測(cè)量桿，至測(cè)頭觸及測(cè)量點(diǎn)，就可以在長(zhǎng)度度量工具上得到一個(gè)數(shù)值。然后將待測(cè)反向器螺母反向放置再側(cè)一次，就可以得到第二個(gè)數(shù)值。兩個(gè)數(shù)值之差的一半就是待測(cè)反向器螺母內(nèi)部螺紋溝道在軸向上的偏差值。理論上，測(cè)頭觸及的位置是定位孔的軸線對(duì)應(yīng)在待測(cè)反向器螺母另一側(cè)內(nèi)壁上的螺紋溝道中最接近的位置即可，但是這樣測(cè)量很難保證在反向測(cè)量第二次時(shí)，兩次測(cè)量的定位孔位置一致，而且測(cè)頭在兩次測(cè)量中的徑向運(yùn)動(dòng)位置也很難保持一致，因此限定定位孔向上而測(cè)頭方向向下更容易操作。

作為優(yōu)選，所述承載機(jī)構(gòu)為一個(gè)承載塊，承載塊上沿自身可滑動(dòng)方向設(shè)有開(kāi)口向上的通槽，供待測(cè)反向器螺母適配的放置在通槽上。為了使待測(cè)反向器螺母能穩(wěn)定的固定在承載機(jī)構(gòu)上，可以在承載機(jī)構(gòu)中設(shè)置一個(gè)承載塊，并在承載塊的上表面上沿自身可滑動(dòng)方向設(shè)有開(kāi)口向上的通槽。通槽在長(zhǎng)度方向上貫通承載塊，使待測(cè)反向器螺母在兩個(gè)方向上都可以適配的放置在內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述承載塊上的通槽為V形槽。V形槽的結(jié)構(gòu)決定它了能適合各種直徑的待測(cè)反向器螺母放置。