[發明專利]控水注氣采油一體化增產方法

有效

• 申請號: 201710079288.X
• 申請日: 2017-02-14
• 公開（公告）號: CN106837268B
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 趙仁鳳
• 申請（專利權）人: 四川潔能銳思石油技術有限公司
• 主分類號: E21B43/16
• 分類號: E21B43/16;E21B33/13
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 趙正寅

本發明公開了控水注氣采油一體化增產方法，是一種應用于高含水或存在巨大出水風險油藏在開發過程中控制產水量并提高采油量的增產方法。包括注入氮氣泡沫堵水、控水劑控水、注氮氣剛性驅油、二氧化碳采油和上述各單項步驟的有序結合。本發明可實現在底水錐進、水層竄槽、注入水或邊水突進、油水同層、大角度裂縫溝通水層的油藏及因套管變形無法進行機械堵水的含水油藏進行有效堵水和深層控水，減少油藏開發過程中的出水量或降低出水風險，同時實現對于分布于不同地帶的剩余油資源的有效動用，從而滿足含水油藏控水增油、高效開發的需求，提高綜合開發效益。

技術領域

本發明提供一種應用于高含水或存在巨大出水風險油藏開發過程中控制產水量并提高采油量的增產方法，具體涉及控水注氣采油一體化增產方法。

背景技術

油藏開發過程中，由于底水錐進、水層竄槽、注入水或邊水突進、油水同層、大角度裂縫溝通水層等原因，往往會造成油井出水量升高、含水率升高甚至暴性水淹，從而導致油井產油量降低甚至不產油而導致關停，從而導致油藏采出程度低、開發效果不佳。所以，對于在開發過程中已出水的油藏或存在巨大出水風險的油藏，不僅需要對產水進行控制，更需在控水同時提高產油量。

常規的油井堵水控水技術包括機械方式和化學方式兩種：機械方式諸如封隔器分層控水技術、智能滑套堵水控水技術等，由于油水層分布認識不清或油水層分布過于復雜等原因往往效率不高；化學方式諸如注氮氣和高分子復合材料堵水劑等，雖然堵水控水效果相對較好，但對于油藏剩余油動用能力有限，往往在堵水控水的同時不能有效的提高油井的產油量。

由于油藏開發的目的是提高原油采出程度，當在油田開發過程中出現油井含水上升、出水嚴重或面臨巨大出水風險時，亟需一種能夠有效堵水、深層控水并提高油井產油量和油藏采出程度的技術，實現對含水油藏的高效開發。

發明內容

本發明的目的在于提供控水注氣采油一體化增產方法，主要解決高含水油藏和面臨巨大出水風險油藏開發過程中，堵水控水效果不佳、油井產油量和地下原油采出程度低等問題，本發明提供一種能夠實現高效堵水控水并且有效提高含水油藏原油采收率的方法。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

控水注氣采油一體化增產方法，包括注氮氣泡沫堵水、控水劑控水、注氮氣剛性驅油、二氧化碳采油和上述各單項步驟的有序結合。

具體地，所述注氮氣泡沫堵水包括利用現場制備氮氣與膠液混注的形式形成氮氣泡沫體系。

進一步地，所述控水劑控水采用具有透油阻水功能的控水劑在注氮氣泡沫堵水實施的同時進行實施。

再進一步地，所述注氮氣泡沫堵水、控水劑控水、注氮氣剛性驅油、二氧化碳采油有序結合實施順序為：

第一步、實施注氮氣泡沫堵水，并在實施注氮氣泡沫堵水過程中同步實施控水劑控水；

第二步、實施第一次注氮氣剛性驅油；

第三步、實施二氧化碳采油；

第四步、實施第二次注氮氣剛性驅油。

再進一步地，所述第一次注氮氣剛性驅油和第二次注氮氣剛性驅油所注入的氮氣量相同。

第一方面，考慮到出水油藏或有巨大出水風險油藏一般具有出水主通道，需采用注氮氣泡沫堵水形成高強度氮氣泡沫層，利用氮氣泡沫遇水穩定但遇油不穩定的特性封堵水體侵入油藏的主通道，防止在油井在采油過程中水體再次沿侵入主通道進入油藏和油井內。

第二方面，考慮到油藏在開采過程中，存在油水共存的滲流通道，隨著油藏開發的進行，當水體無法從被封堵的出水主通道侵入油藏時，會通過油水共存通道進入油藏，需采用控水劑控水在油水共存通道中建立透油阻水的橋架遮擋層，以防止水體在無法突破主通道遮擋層時沿油水共存通道再次侵入油藏。