[發明專利]一種木質切刻墊盤的制作方法有效
| 申請號: | 201710078824.4 | 申請日: | 2017-02-14 |
| 公開(公告)號: | CN106863532B | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發明(設計)人: | 閆青松 | 申請(專利權)人: | 閆青松 |
| 主分類號: | B27M3/00 | 分類號: | B27M3/00;B27K3/02;B27K3/50;B27K3/32;B27K5/00 |
| 代理公司: | 北京冠和權律師事務所 11399 | 代理人: | 朱健;陳國軍 |
| 地址: | 476699 河南省商丘市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 木質 墊盤 制作方法 | ||
1.一種木質切刻墊盤的制作方法,其特征在于,所述制作方法包括以下步驟:
步驟1)將近期采伐的樹木先去掉樹皮得到原木,然后將原木橫向切割成10mm~20mm厚度的木板,再將該木板均勻碼放在空氣相對濕度為30%~40%,溫度為20-30℃的通風環境中,用200-230kPa的壓縮空氣均勻沖掃出木板的細胞腔中的自由水,用來降低木板的含水量;
步驟2)按重量份制備28%濃度的氨水30份~40份,35%濃度的雙氧水29份~30份,硼酸鈉1份~2份,純凈水35份~40份,攪拌均勻后,將步驟1中得到橫切的木板,常溫浸泡至少24小時后撈出,進行控水后用1.2%~4.0%的醋酸或草酸配制中和液,常溫浸泡10小時后撈出,再用200-230kPa的壓縮空氣均勻沖掃木板中的水分,得到纖維柔化并酸堿中和后的木板;
步驟3)將步驟2中得到的纖維柔化并酸堿中和后的木板,在木材烘干設備烘干中至含水率8-15%;
步驟4)根據加工規格的要求,在步驟3后進行機裁拼合成預先設計的規格形狀的幾何塊狀,再用環箍扎緊來防止開裂;
步驟5)對于有髓心的部位,用大于木板髓心直徑的鉆頭,單孔鉆除髓心部位;
步驟6)使用同直徑體積的配套木材涂膠后,對步驟5中的鉆孔位置進行換補;
步驟7)經步驟6中進行處理后的木材,再用砂光機表面打磨光滑后,用溫度為60-75℃的熨斗將石蠟與蜂蠟按1~1.5:1~1.5比例,對該木質的切刻盤中的木質纖維進行熱熨滲透;
步驟8)對步驟7中熱熨滲透后得到的木板進行自然陰涼,并清除余蠟,再進行打磨拋光,完成切刻盤盤體的制作;
步驟9)將完成如上工藝的木板切割成與之相同厚度多種規格的小塊幾何體,用來做換補塊,用于替換修補切刻盤的盤體局部破損;
步驟10)步驟9中進行換補操作時,需將大于損傷局部的換補塊壓蓋住該局部,用較細的畫筆,沿所述換補塊的邊緣,畫出輪廓線;
步驟11)沿輪廓線的內線留出小于所述換補塊邊緣的距離,用刻刀的尖端垂直于盤面,作反復多次的下探式深刻操作,直至刻透盤體;
步驟12)取出損傷局部后,在刻劃孔壁和換補塊側面涂上膠水,施力嵌入孔內使之與盤面相平,即可完成修補繼續正常使用。
2.根據權利要求1所述木質切刻墊盤的制作方法,其特征在于,所述制作方法包括步驟3)的干燥步驟,所述干燥步驟的相對濕度為35%,溫度為20-30℃的,含水率為12%。
3.根據權利要求1所述木質切刻墊盤的制作方法,其特征在于,所述制作方法,包括步驟2)中的按重量份制備為28%濃度的氨水30份,35%濃度的雙氧水29份,硼酸鈉1份,純凈水40份,攪拌均勻后,常溫浸泡24小時后撈出。
4.根據權利要求3所述木質切刻墊盤的制作方法,其特征在于,所述制作方法包括進行控水后用1.2%或1.5%的醋酸或草酸配制中和液步驟。
5.根據權利要求1所述木質切刻墊盤的制作方法,其特征在于,所述制作方法包括步驟7)中用砂光機打磨表面光滑后,熱熨滲透步驟中熨斗的控制的溫度為60℃、68℃、70℃或75℃。
6.根據權利要求1所述木質切刻墊盤的制作方法,其特征在于,所述制作方法包括步驟7)用砂光機打磨表面光滑后,用溫度為60-75℃的熨斗將石蠟:蜂蠟按1:1比例,對該木質的切刻盤中的木質纖維進行熱熨滲透。
7.根據權利要求1所述木質切刻墊盤的制作方法,其特征在于,步驟1)中所述原木為軟闊類樹木。
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