[發(fā)明專(zhuān)利]具備微型尺寸的凹凸形狀的刀鋒的切削工具用刀刃及具備該刀刃的切削器具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710077722.0
• 申請(qǐng)日: 2017-02-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107081790A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 詹姆斯·康
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 詹姆斯·康
• 主分類(lèi)號(hào): B26B9/02
• 分類(lèi)號(hào): B26B9/02;B23B27/14;B23B27/08
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11127
• 代理人: 李輝,金玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及具備微型尺寸的凹凸形狀的刀鋒(edge)的切削工具用刀刃(blade)和具備該刀刃的切削器具(cutting instrument)。

背景技術(shù)

大部分的切削器具由具備均勻的組織的鋼(steel)或陶瓷(ceramic)構(gòu)成。

其中，在鋼的情況下，由于過(guò)于柔軟，在使用過(guò)程中存在刀刃部分容易被損傷的傾向，因此在使用過(guò)程中需要經(jīng)常研磨刀刃而比較麻煩，而與此相反地，在陶瓷的情況下，雖然堅(jiān)硬，但脆性(brittleness)過(guò)高而易碎，因此耐久性不夠好。

另外，在切削器具中，作為有效地提高刀刃的鋒利度的方法，如在下面的專(zhuān)利文獻(xiàn)中所公開(kāi)，具有將刀刃的刀鋒(edge)的形狀形成為鋸齒狀的方法。

具備鋸齒狀的刀鋒的刀刃與具備不構(gòu)成鋸齒狀而一般的光滑的刀鋒的切削器具的刀刃相比，能夠?qū)⑴c被切削材料接觸的面積減小約2/3程度為止，在該情況下，即便施加相同的力，在與刀刃直接接觸的區(qū)域中，施加的力會(huì)集中3倍程度。

由此，與具備非鋸齒狀的刀刃的切削器具相比，鋸齒狀的刀刃會(huì)給使用者帶來(lái)似乎具備了更加鋒利的刀刃的感覺(jué)。

但是，基于包括不銹鋼的鋼(steel)而形成的鋸齒狀的刀刃通過(guò)機(jī)械加工工序而制得，所制造的鋸齒之間的間隔通常為0.1mm以上，由此難以提供利落的切削感，并提高工序費(fèi)用，還存在如上述的耐久性下降的問(wèn)題。另外，一旦形成于刀鋒的鋸齒狀被損傷，則力的集中形狀就會(huì)減少，導(dǎo)致切削性能顯著下降的問(wèn)題。

另外，也可以通過(guò)使用粗糙的研磨劑而使與被切削材料接觸的刀鋒粗糙的工序處理而獲得與具備鋸齒狀的刀鋒的情況類(lèi)似的效果，但通過(guò)這樣的粗化工序而處理的刀鋒的突出部的磨損非?？?，因此只能暫時(shí)提供與具備鋸齒狀的刀刃的情況類(lèi)似的效果。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)

大韓民國(guó)注冊(cè)專(zhuān)利公報(bào)第1268262號(hào)

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的課題在于提供如下的切削工具用刀刃和具備該刀刃的切削器具：在不使用另設(shè)的工序費(fèi)用的情況下，在刀刃的刀鋒部形成凹凸形狀，并且在使用過(guò)程中，即便在刀鋒發(fā)生磨損也能夠維持凹凸形狀，因此耐久性?xún)?yōu)異。

為了解決上述課題，本發(fā)明的一個(gè)側(cè)面提供一種切削工具用刀刃，其中，從與被切削材料接觸的刀鋒(edge)至規(guī)定位置為止由復(fù)合材料構(gòu)成，該復(fù)合材料由金屬基體和比所述金屬基體更堅(jiān)硬的分散的粒子而構(gòu)成，在所述刀鋒中，構(gòu)成所述復(fù)合材料的堅(jiān)硬的粒子比所述金屬基體相對(duì)突出而形成凹凸形狀。

為了解決上述課題，本發(fā)明的另一個(gè)側(cè)面提供一種切削器具，其具備：切削工具用刀刃，其從與被切削材料接觸的刀鋒(edge)至規(guī)定位置為止由復(fù)合材料構(gòu)成，該復(fù)合材料由金屬基體和比所述金屬基體更堅(jiān)硬的分散的粒子而構(gòu)成，在所述刀鋒中，構(gòu)成所述復(fù)合材料的堅(jiān)硬的粒子比所述金屬基體相對(duì)突出而構(gòu)成凹凸形狀；及主體，其附著有該刀刃。

發(fā)明效果

本發(fā)明的切削工具用刀刃具有如下效果：可形成0.05mm以下的微細(xì)的尺寸的凹凸形狀的刀鋒(即，鋸齒狀的刀刃)，與具備以往通過(guò)機(jī)械加工而形成的鋸齒狀的刀鋒的刀相比，在切開(kāi)柔軟的面包這樣的材料時(shí)，能夠細(xì)致地分散力的集中區(qū)域，由此能夠在不壓碎或撕碎的情況下進(jìn)行切削。

另外，本發(fā)明的切削工具用刀刃即便在使用中刀鋒被磨損，從刀鋒至規(guī)定位置為止由金屬基體和與此相比更堅(jiān)硬的硬質(zhì)相的復(fù)合組織構(gòu)成，因此在磨損之后依然能夠維持與最初的形狀類(lèi)似的形態(tài)的凹凸形狀，因此有利于維持切削力。

另外，本發(fā)明的一實(shí)施方式的切削工具用刀刃是在金屬基體上分散有陶瓷相的狀態(tài)，因此同時(shí)具備金屬所具備的軟性和陶瓷相的堅(jiān)硬性，在不容易破碎的同時(shí)，耐磨損性?xún)?yōu)異，改善耐久性。

另外，根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，無(wú)需為了形成凹凸形狀的刀鋒而進(jìn)行機(jī)械加工或使用研磨材料的粗化處理(roughening treatment)這樣的另設(shè)的工序，而是通過(guò)在熔湯的冷卻過(guò)程中自然產(chǎn)生的陶瓷相和金屬相的分離而形成，因此減少制造費(fèi)用。

另外，本發(fā)明的切削工具用刀刃在切割從人的頭發(fā)這樣的非常小的對(duì)象物到柔軟的蔬菜、冷凍的魚(yú)肉的各種對(duì)象物時(shí)帶來(lái)優(yōu)異的切割感。

另外，本發(fā)明的切削工具用刀刃能夠?qū)崿F(xiàn)微細(xì)的凹凸結(jié)構(gòu)，因此與通過(guò)以往的方法來(lái)制造的切削器具相比，能夠?qū)⑵滗h利度提高至2～5倍。

另外，本發(fā)明的切削工具用刀刃可用作手術(shù)用刀，在該情況下，能夠?qū)?duì)象切割干凈，這樣被切割的組織與以往的器具相比容易恢復(fù)。