[發明專利]碳纖維?黃麻混雜復合材料桿及其制備方法

在審

• 申請號: 201710077702.3
• 申請日: 2017-02-14
• 公開（公告）號: CN106891550A
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發明（設計）人: 咸貴軍;洪斌;益小蘇
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54;B29L31/06
• 代理公司: 哈爾濱市哈科專利事務所有限責任公司23101
• 代理人: 吳振剛

1.一種碳纖維-黃麻混雜復合材料桿的制備方法，復合材料桿的皮層為碳纖維，芯層為黃麻纖維，采用通過拉擠成型工藝，其特征在于，具體制備方法如下：

步驟一：碳纖維輥固定于紗架兩側，黃麻纖維輥固定于紗架內側，并位于碳纖維輥中間；步驟二：碳纖維與黃麻纖維分別通過纖維分散架有序地進入樹脂基體浸漬槽；

步驟三：經過步驟二后的碳纖維與黃麻纖維通過圓環形纖維分散器，其中碳纖維在圓環形分散器的外圈上均勻分布，黃麻纖維在圓環形分散器的內圈上均勻分布；

步驟四：經過步驟三后的黃麻纖維需單獨通過預成型模具進行芯層預成型；

步驟五：經過步驟三后的碳纖維均勻包裹在經過步驟四后的黃麻纖維表面，并一起進入高溫口模；

步驟六：經過步驟五后的碳纖維與黃麻纖維通過后固化箱再通過牽引機；

步驟七：待高溫口模與后固化箱均達設定溫度后，將配好的樹脂基體倒入樹脂浸漬槽或注膠機中，按一定牽引速率運行牽引機，開始進行復合材料桿的拉擠制備，所制備的產品經過纏繞機纏繞成卷。

2.根據權利要求1所述的一種碳纖維-黃麻混雜復合材料桿的制備方法，其特征在于：所述浸漬槽用注膠機代替。

3.根據權利要求1所述的一種碳纖維-黃麻混雜復合材料桿的制備方法，其特征在于：所述的黃麻纖維為黃麻紗線，紗支4.2支，股線1股，捻度326捻/m，紗線直徑0.4～0.5mm。

4.根據權利要求1所述的一種碳纖維-黃麻混雜復合材料桿的制備方法，其特征在于：所述的樹脂基體為環氧樹脂、乙烯基酯樹脂、不飽和聚酯或聚氨酯樹脂。

5.根據權利要求1所述的一種碳纖維-黃麻混雜復合材料桿的制備方法，其特征在于，所述黃麻纖維用其它植物纖維替代。

6.根據權利要求1-4任一項制備方法制得的一種碳纖維-黃麻混雜復合材料桿，其特征在于，復合材料桿的直徑為2～22mm，皮層厚度為0.5～2mm。