[發(fā)明專利]強(qiáng)化傳熱的反應(yīng)裝置及強(qiáng)放熱反應(yīng)的連續(xù)生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710077666.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106732295B | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓明序;韓忠山;楊松慧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島長榮化工科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J19/18 | 分類號(hào): | B01J19/18;C07F9/142 |
| 代理公司: | 青島中天匯智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37241 | 代理人: | 郝團(tuán)代 |
| 地址: | 266000 山東省青島市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 強(qiáng)化 傳熱 反應(yīng) 裝置 放熱反應(yīng) 連續(xù)生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種強(qiáng)化傳熱的反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)釜,內(nèi)部設(shè)有攪拌器,頂部設(shè)有出料口,底部設(shè)有循環(huán)入口、原料A入口和原料B入口,其特征在于,該裝置還包括:
粗品罐,頂部設(shè)有粗品入口和放空口,底部設(shè)有出料口;
冷卻器,包括循環(huán)物料通道和循環(huán)水通道;
以及循環(huán)泵;
反應(yīng)釜頂部的出料口與粗品罐的粗品入口連接,粗品罐底部的出料口與冷卻器的循環(huán)物料通道的入口連接,循環(huán)物料通道的出口與循環(huán)泵的入口連接,循環(huán)泵的出口與反應(yīng)釜底部的循環(huán)入口連接,循環(huán)泵與循環(huán)入口之間設(shè)有泵后循環(huán)閥,形成外循環(huán)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化傳熱的反應(yīng)裝置,其特征在于,原料A入口通過原料A入口閥連接原料A輸送管,并且原料A入口通過放凈閥與循環(huán)泵的入口連接,循環(huán)泵的出口通過排盡閥與粗品輸送管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的強(qiáng)化傳熱的反應(yīng)裝置,其特征在于,循環(huán)泵的出口處安裝有壓力表,循環(huán)泵與壓力表之間安裝有壓力表閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的強(qiáng)化傳熱的反應(yīng)裝置,其特征在于,所述攪拌器設(shè)有多層徑向攪拌槳。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的強(qiáng)化傳熱的反應(yīng)裝置,其特征在于,所述反應(yīng)釜外部設(shè)有夾套,內(nèi)部設(shè)有盤管,夾套和盤管內(nèi)分別通冷卻水。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的強(qiáng)化傳熱的反應(yīng)裝置,其特征在于,所述冷卻器為管殼式換熱器,管程走循環(huán)物料,殼程走冷卻水。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的強(qiáng)化傳熱的反應(yīng)裝置,其特征在于,所述冷卻器由若干臺(tái)管殼式換熱器串聯(lián)或并聯(lián)而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的強(qiáng)化傳熱的反應(yīng)裝置,其特征在于,粗品罐內(nèi)設(shè)有插底管,插底管的一端與粗品入口連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的強(qiáng)化傳熱的反應(yīng)裝置,其特征在于,所述反應(yīng)釜內(nèi)安裝有溫度計(jì)。
10.一種強(qiáng)放熱反應(yīng)的連續(xù)生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟:
采用權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化傳熱的反應(yīng)裝置作為生產(chǎn)裝置,
關(guān)閉放凈閥、排盡閥和粗品罐的放空口,保持外循環(huán)回路暢通,向盤管和冷卻器中通入循環(huán)水;
啟動(dòng)攪拌器,通過原料A入口和原料B入口向反應(yīng)釜連續(xù)加入原料A和原料B,原料A與原料B反應(yīng)生成粗品流入粗品罐,當(dāng)液位計(jì)顯示出液位時(shí),啟動(dòng)循環(huán)泵,打開泵后循環(huán)閥,向反應(yīng)釜內(nèi)加入循環(huán)的物料,通過泵后循環(huán)閥控制循環(huán)的物料流量,使得反應(yīng)溫度控制在規(guī)定的范圍內(nèi);
當(dāng)需要停車時(shí),關(guān)閉原料A入口、原料B入口、泵后循環(huán)閥,開啟粗品罐放空口、放凈閥和排盡閥,通過循環(huán)泵把反應(yīng)釜和粗品罐內(nèi)的物料排出,排完后停循環(huán)泵和攪拌器,停止向夾套、盤管和冷卻器中通入循環(huán)水。
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