[發(fā)明專利]雙濾網(wǎng)電凝聚細(xì)顆粒物凈化設(shè)備

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710077567.2
• 申請日: 2017-02-14
• 公開（公告）號: CN108421334A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李明君;任秀麗;賈麗;宋紅軍;鮑付民
• 申請（專利權(quán)）人: 中國電力工程顧問集團(tuán)華北電力設(shè)計院有限公司
• 主分類號: B01D46/24
• 分類號: B01D46/24;B03C3/02
• 代理公司: 北京申翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11214
• 代理人: 艾晶

本發(fā)明一種雙濾網(wǎng)電凝聚細(xì)顆粒物凈化設(shè)備，其改進(jìn)在于：包括凈化倉，該凈化倉包含上部凈化室和下部進(jìn)氣室，下部進(jìn)氣室設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，上部凈化室設(shè)置出風(fēng)口；該凈化倉內(nèi)設(shè)置至少一組貫穿上部凈化室和下部進(jìn)氣室雙層濾筒，所述雙層濾筒包含設(shè)置于內(nèi)側(cè)的內(nèi)層金屬膜濾筒及套設(shè)在外層的外層金屬膜濾筒，其中，各個內(nèi)層金屬膜濾筒與接地線電連接，各個外層金屬膜濾筒與交流高壓電源電連接，能夠?qū)崿F(xiàn)燃煤煙氣中細(xì)顆粒物的荷電凝并和高效脫除，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、能夠?qū)瑝m氣流中PM2.5及以下級別細(xì)顆粒物進(jìn)行高效脫除的特點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及大氣污染控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙濾網(wǎng)電凝聚細(xì)顆粒物凈化設(shè)備。

背景技術(shù)

各種工業(yè)過程中直接排放的細(xì)顆粒物是PM2.5的主要來源，也是PM2.5污染控制的重要對象。燃煤發(fā)電是我國的主要發(fā)電方式，大量煤炭燃燒已對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。據(jù)統(tǒng)計，目前全國粉煤灰的排放量已達(dá)1.5億噸，雖然現(xiàn)有除塵設(shè)備的除塵效率普遍可高達(dá)99%以上，但現(xiàn)有的除塵設(shè)備對超細(xì)飛灰的捕獲率相對較低，約有1%的飛灰進(jìn)入大氣，構(gòu)成大氣氣溶膠的主要部分。這部分飛灰以粒徑小于2.5微米甚至亞微米級超細(xì)顆粒為主。

目前大型燃煤電廠除塵以電除塵為主，且除塵效果一般可達(dá)99%以上。而一般電除塵器由于受自身工藝的限制對這部分粒徑范圍內(nèi)的顆粒脫除效果較差。相比靜電除塵器，布袋除塵器能夠脫除高比電阻粉塵和細(xì)粉塵，尤其在脫除細(xì)粉塵方面效果更佳。但是，大型燃煤電廠進(jìn)入除塵器的煙氣溫度較高，同時袋式除塵器自身存在濾袋易破損、不耐高溫、壓力損失大、運行費用高等局限性，所以目前燃煤電廠使用布袋除塵器的比較少。

在現(xiàn)有技術(shù)中，電凝并技術(shù)可以使分散的微細(xì)粒子在外電場作用力下互相接觸而結(jié)合成較大的顆粒，因此本領(lǐng)域技術(shù)人員利用電凝并技術(shù)將電凝并裝置與傳統(tǒng)除塵裝置串連在一起，從而大大提升了對煙氣中PM2.5及以下級別細(xì)顆粒物的脫除效果。但是，這種將電凝并裝置與傳統(tǒng)除塵裝置串連在一起而構(gòu)成的凈化設(shè)備，不僅占地面積大、投資成本高，而且操作較為復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于，提供了一種雙濾網(wǎng)電凝聚細(xì)顆粒物凈化設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)燃煤煙氣中細(xì)顆粒物的荷電凝并和高效脫除，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、能夠?qū)瑝m氣流中PM2.5及以下級別細(xì)顆粒物進(jìn)行高效脫除的特點。

本發(fā)明所采用的技術(shù)手段如下所述。一種雙濾網(wǎng)電凝聚細(xì)顆粒物凈化設(shè)備，其改進(jìn)在于：包括凈化倉，該凈化倉包含上部凈化室和下部進(jìn)氣室，下部進(jìn)氣室設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，上部凈化室設(shè)置出風(fēng)口；該凈化倉內(nèi)設(shè)置至少一組貫穿上部凈化室和下部進(jìn)氣室雙層濾筒，所述雙層濾筒包含設(shè)置于內(nèi)側(cè)的內(nèi)層金屬膜濾筒及套設(shè)在外層的外層金屬膜濾筒，其中，各個內(nèi)層金屬膜濾筒與接地線電連接，各個外層金屬膜濾筒與交流高壓電源電連接。

其中，所述各個內(nèi)層金屬膜濾筒及外層金屬膜濾筒均豎直均勻布置在凈化倉內(nèi)。

進(jìn)一步講，所述各個內(nèi)層金屬膜濾筒及外層金屬膜濾筒在凈化室內(nèi)呈矩陣式豎直均布。

進(jìn)一步講， 所述的外層金屬膜濾筒與內(nèi)層金屬膜濾筒共用同一軸線，具有一定的間隔設(shè)置在一起。

進(jìn)一步講，所述的外層金屬膜濾筒與內(nèi)層金屬膜濾筒之間的間隔依內(nèi)層金屬膜濾筒的內(nèi)徑而定，取內(nèi)層金屬膜濾筒內(nèi)徑的0.8~1倍。

其中，所述凈化倉的頂部設(shè)置有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架分層間隔設(shè)置，所述第一支架與接地線電連接，所述第二支架與交流高壓電源電連接；各個內(nèi)層金屬膜濾筒頂部與第一支架連接，各個外層金屬膜濾筒的頂部與第二支架連接。

進(jìn)一步講，所述凈化倉為長方體。

進(jìn)一步講，所述凈化倉還包含有灰斗，該灰斗的頂部固定于凈化倉的底部。

進(jìn)一步講，所述灰斗的底部設(shè)有螺旋卸灰閥。