[發(fā)明專利]一種吸濕快干發(fā)泡鞋墊材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710077417.1
• 申請日: 2017-02-14
• 公開（公告）號: CN106867088A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉麗;諸慧杰
• 申請（專利權(quán)）人: 上海大學(xué)
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L97/02;C08K5/14;C08K5/09;C08J9/10;A43B17/14
• 代理公司: 上海上大專利事務(wù)所(普通合伙)31205
• 代理人: 陸聰明

1.一種吸濕快干發(fā)泡鞋墊材料，其特征在于由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)50.5～64.5%；乙烯-辛烯共聚物(POE)21.5～27.2%；漢麻稈芯粉體8.6～15.5 %；偶氮二甲酰胺(ADC)2.3～2.7 %；氧化鋅(ZnO)1.3～1.5 %；過氧化二異丙苯(DCP)0.3～0.5 %；硬脂酸 (St) 0.3～0.5 %；去氨劑 1.2～1.6 %；各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)之和為100 %,所述的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，其中乙酸乙酯(VA)的質(zhì)量百分含量為18～26 % ,所述的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)7350、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)EVA7470 或 EVA1519。

2.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的一種吸濕快干發(fā)泡鞋墊材料，其特征在于，所述的乙烯-辛烯共聚物(POE)為乙烯-辛烯共聚物(POE8150)、乙烯-辛烯共聚物(POE8003)中的一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的一種吸濕快干發(fā)泡鞋墊材料，其特征在于，所述的漢麻稈芯粉體，其粒徑為1～100um。

4.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的一種吸濕快干發(fā)泡鞋墊材料，其特征在于，所述的偶氮二甲酰胺(ADC)為偶氮二甲酰胺(ADC-3000H)、偶氮二甲酰胺 (ADC-6000H)中的一種。

5.一種根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的吸濕快干發(fā)泡鞋墊材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

將上述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)50.5-64.5 %；乙烯-辛烯共聚物(POE)21.5～27.2 %；漢麻稈芯粉體8.6～15.5 %；氧化鋅(ZnO)1.3～1.5 %；硬脂酸(St)0.3～0.5 %加入到密煉機(jī)中混煉，加熱至95±1℃，混煉3～5 min ，進(jìn)行第一次除塵；再加熱至100±1℃，密煉3～5min，進(jìn)行第二次除塵，再加熱至105±1℃，密煉10～15 min，進(jìn)行第三次除塵；再將偶氮二甲酰胺(ADC)、過氧化二異丙苯(DCP)、去氨劑充分混合均勻，混合后加入至密煉機(jī)中，混煉3 min，進(jìn)行第四次除塵，除塵后取出物料；

將步驟(1)所得密煉所得物料在雙輥開煉機(jī)上掃薄4次，雙輥開煉機(jī)的溫度控制在80～90℃內(nèi)，將物料打厚3～5 mm一次，打薄一次0.6 mm～0.8 mm，兩次翻料后，得到掃薄后的物料；

將步驟(2)所得掃薄后的物料放入造粒機(jī)，在95～105℃下制得直徑為5mm的物料顆粒；

(4).將步驟(3)所得物料顆粒置于預(yù)熱過的發(fā)泡機(jī)模具內(nèi)，進(jìn)行模壓發(fā)泡，模壓溫度為 160℃，模壓時間為 950 s，壓力為 10～15 Mpa，發(fā)泡完畢，卸壓跳模，將發(fā)泡鞋墊材料裁剪成20 cm×18 cm的矩形塊，即得吸濕快干發(fā)泡鞋墊材料。