[發明專利]一種鐵型覆砂生產線及其生產方法

有效

• 申請號: 201710077283.3
• 申請日: 2017-02-14
• 公開（公告）號: CN106825538B
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 錢東航
• 申請（專利權）人: 重慶方汀機械制造有限責任公司
• 主分類號: B22D47/02
• 分類號: B22D47/02;B22C9/06
• 代理公司: 重慶上義眾和專利代理事務所(普通合伙) 50225
• 代理人: 譚勇

一種鐵型覆砂生產線，包括澆注段、下箱段、合箱段、沖砂段、下件段和清砂段；所述澆注段、下箱段和合箱段通過環形輸送線串聯，所述環形輸送線繞成足球場形狀，所述環形輸送線上設有運動小車；所述沖砂段和所述清砂段通過第一直線輸送線串聯，所述第一直線輸送線和所述環形輸送線的直線部平行；所述第一直線輸送線側邊平行設有第二直線輸送線，所述第一直線輸送線在所述環形輸送線和第二直線輸送線之間；所述清砂段和所述合箱段通過第三直線輸送線連通，所述第三直線輸送線成對設置。本技術方案能同時實現多種產品的鑄造，節約了占地空間和設備成本。

技術領域

本發明涉及鐵型覆砂鑄造領域，具體涉及一種鐵型覆砂生產線及其生產方法。

背景技術

鐵型覆砂工藝是利用鑄造粗成形的鐵型內腔(芯鐵)表面覆上一層很薄的樹脂砂襯所形成的鑄型生產鑄件的工藝。這一工藝主要優點是鐵型表面覆上一層樹脂砂襯后的鑄型，在澆注時的工作條件大為改善，能夠有效地承受高溫鐵液的熱沖擊，型內的最高溫度可由600％降低到200℃左右，鐵型厚度方向上的溫度梯度也大為降低，鐵型的熱應力明顯降低，這對提高鐵型的使用壽命非常有利，使用壽命可高達十幾萬次。同時由于鐵型覆砂的鑄型有足夠的強度和剛度，覆砂層硬度高(9O以上)，可避免鑄件出現脹砂、砂等缺陷，可生產重量較大的鑄件。對于球鐵可充分利用鐵液凝固時石墨膨脹的特性，消除縮孔、縮松等缺陷。

鐵型覆砂鑄造是在金屬型(稱為鐵型)內腔覆上一薄層型砂而形成鑄型的一種鑄造工藝。由于覆砂層比較薄(4～8mm)，因此采用比較貴的高質量造型材料，在經濟上也是合理的，其結果是使鑄件質量大大改善和廢品顯著減少；由于鐵型覆砂鑄型剛度很好，從而顯著地提高了鑄件的尺寸精度和致密性。

鐵型覆砂鑄造已逐漸實現及其代替人工勞動，但是現有的生產線均是砂箱到達相應工位后控制相應的設備實現生產，且現有的自動化設備僅僅只是起到了輔助工人的作用，如：開箱時，需要工人將鑄件弄出；現有的生產線生產時，每個工序的工位上至少需要一個工人，且每次工人的完成每次工序的時間不可控，導致生產效率較低。

現有的鐵型覆砂鑄造生產線還存在另外一個問題：每條生產線同時只能生產一種產品，當需要生產另外的產品型號時，需要將原來砂箱和模具更換以后才能進行另一種產品的生產，當生產新的型號時，原來的型號停止生產，故按當前的生產線，企業想要同時生產兩種以上的產品，需要建設多條對應的生產線，一方面廠房和生產線的造價高，另一方面人力的成本也高。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提出一種能夠實現多種產品同時進行生產的、且結構精簡，占用空間相對較小的鐵型覆砂生產線，同時提供了其生產方法，使得生產的效率提升，節約了人力成本。具體技術方案如下：

一種鐵型覆砂生產線，包括澆注段、下箱段、合箱段、沖砂段、下件段和清砂段；

所述澆注段、下箱段和合箱段通過環形輸送線串聯，所述環形輸送線繞成足球場形狀，所述環形輸送線上設有運動小車；

所述沖砂段和所述清砂段通過第一直線輸送線串聯，所述第一直線輸送線和所述環形輸送線的直線部平行；

所述第一直線輸送線側邊平行設有第二直線輸送線，所述第一直線輸送線在所述環形輸送線和第二直線輸送線之間；

所述清砂段和所述合箱段通過第三直線輸送線連通，所述第三直線輸送線成對設置；

所述下箱段和所述沖砂段之間設有砂箱轉運組件，所述清砂段和所述合箱段之間設有砂箱轉運組件，所述砂箱轉運組件成對設置；

所述沖砂段成對設有落砂機，所述落砂機位于所述第一直線輸送線的上方；

所述清砂段設有吹模裝置，所述吹模裝置位于所述第一直線輸送線的上方；

每個所述第三直線輸送線上各設有一個造型機。