[發(fā)明專利]一種潤滑油制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710077267.4
• 申請日: 2017-02-14
• 公開（公告）號: CN106867650A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張琳慶;王濤;李國偉;孫全斌;王鵬輝
• 申請（專利權(quán)）人: 山東勝通集團股份有限公司;山東威瑞化工有限公司
• 主分類號: C10M177/00
• 分類號: C10M177/00;C10M169/04;C10N20/02;C10N30/02;C10N30/10;C10N30/06;C10N30/12
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種潤滑油，具體涉及一種潤滑油制備工藝。

背景技術(shù)

潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。基礎(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，潤滑油的潤滑是一個非常復(fù)雜的過程，其理化性質(zhì)受摩擦的表面運動或者周圍環(huán)境因素的影響很大，而添加劑在潤滑油中占有主要的地位。

近幾年，國內(nèi)外潤滑油已向高端發(fā)展，我國的潤滑油行業(yè)已成功進入高端市場，各大生產(chǎn)潤滑油企業(yè)在提升自己創(chuàng)新能力的同時，努力提高Ⅱ、 Ⅲ 類 基 礎(chǔ) 油 的質(zhì)量，研究各類潤滑油添加劑的制備技術(shù)，并引進高精尖設(shè)備 ,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高了市場的競爭力。

但國內(nèi)的潤滑油品牌在創(chuàng)新、 定位和技術(shù)支持方面尚存在不足, 缺少市場調(diào)研和科學規(guī)劃，對粘度指數(shù)高、抗氧化、耐腐蝕、綠色環(huán)保及生產(chǎn)工藝簡便的潤滑油是當前研究的重點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種潤滑油制備工藝。

其技術(shù)方案是：一種潤滑油制備工藝，它的配方包括85-95%的基礎(chǔ)油、3-5%的油酸和2-10%的添加劑，上述配比為質(zhì)量比。

所述添加劑為氟化鈣和二硫化鉬納米顆粒的混合物，其質(zhì)量比為2︰1。所述基礎(chǔ)油為500SN 基礎(chǔ)油，其 PB 值為395N，D為 0.63mm，μ為 0.1266。

一種潤滑油制備工藝，它的工藝流程為：把基礎(chǔ)油、油酸和添加劑按比例打入加熱攪拌器中攪拌1.5—2.5小時，攪拌過程中的溫度設(shè)為70℃、90℃、110℃或130℃，使其混合均勻后自然冷卻至常溫，由化驗室檢驗，合格后打入成品罐，最后罐裝好后的產(chǎn)品運入倉庫中，碼垛存放。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點：配方簡單合理、生產(chǎn)工藝簡便、容易生產(chǎn)。利用本發(fā)明生產(chǎn)的潤滑油粘度指數(shù)高、抗氧化、耐腐蝕且綠色環(huán)保。

具體實施方式

一種潤滑油制備工藝，它的配方包括85-95%的基礎(chǔ)油、3-5%的油酸和2-10%的添加劑，上述配比為質(zhì)量比。所述添加劑為氟化鈣和二硫化鉬納米顆粒的混合物，其質(zhì)量比為2︰1。所述基礎(chǔ)油為500SN 基礎(chǔ)油，其 PB 值為395N，D為 0.63mm，μ為 0.1266。其工藝流程為：把基礎(chǔ)油、油酸和添加劑按比例打入加熱攪拌器中攪拌1.5—2.5小時，攪拌過程中的溫度設(shè)為70℃、90℃、110℃或130℃，使其混合均勻后自然冷卻至常溫，由化驗室檢驗，合格后打入成品罐，最后罐裝好后的產(chǎn)品運入倉庫中，碼垛存放。

實施例一：

選用質(zhì)量比為86%的500SN 基礎(chǔ)油 (其其 PB 值為395N，D為 0.63mm，μ為 0.1266) 加入在磁力加熱攪拌器中，并同時加入6%的氟化鈣和3%的二硫化鉬納米顆粒在磁力加熱攪拌器的作用下攪拌1.5小時，在這1.5小時內(nèi)分多次加入共計5%的油酸，按每次分散滴入0.02ml油酸方式加入。攪拌過程中的溫度為70℃，使其混合均勻后自然冷卻至常溫，由化驗室檢驗，合格后打入成品罐，最后罐裝好后的產(chǎn)品運入倉庫中，碼垛存放即可得到本產(chǎn)品。

實施例二：

選用質(zhì)量比為90%的500SN 基礎(chǔ)油 (其其 PB 值為395N，D為 0.63mm，μ為 0.1266) 加入在磁力加熱攪拌器中，并同時加入4%的氟化鈣和2%的二硫化鉬納米顆粒在磁力加熱攪拌器的作用下攪拌2小時，在這2小時內(nèi)分多次加入共計4%的油酸，按每次分散滴入0.02ml油酸方式加入。攪拌過程中的溫度為110℃，使其混合均勻后自然冷卻至常溫，由化驗室檢驗，合格后打入成品罐，最后罐裝好后的產(chǎn)品運入倉庫中，碼垛存放即可得到本產(chǎn)品。

實施例三：

選用質(zhì)量比為94%的500SN 基礎(chǔ)油 (其其 PB 值為395N，D為 0.63mm，μ為 0.1266) 加入在磁力加熱攪拌器中，并同時加入2%的氟化鈣和1%的二硫化鉬納米顆粒在磁力加熱攪拌器的作用下攪拌2.5小時，在這2.5小時內(nèi)分多次加入共計3%的油酸，按每次分散滴入0.02ml油酸方式加入。攪拌過程中的溫度為130℃，使其混合均勻后自然冷卻至常溫，由化驗室檢驗，合格后打入成品罐，最后罐裝好后的產(chǎn)品運入倉庫中，碼垛存放即可得到本產(chǎn)品。

對本發(fā)明一種潤滑油制備工藝制備的潤滑油，進行摩擦磨損實驗：

1.實驗儀器為磨損試驗機