[發明專利]PEVA膜熱壓復合機在審
| 申請號: | 201710077087.6 | 申請日: | 2017-02-14 |
| 公開(公告)號: | CN106739395A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 陳丙山;周世德 | 申請(專利權)人: | 山東贏創機械有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/06 | 分類號: | B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所37218 | 代理人: | 支文彬 |
| 地址: | 262500 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | peva 熱壓 復合機 | ||
技術領域
本發明涉及復合機領域,具體涉及一種PEVA膜熱壓復合機。
背景技術
隨著PEVA薄膜的廣泛推廣和包裝行業日益鼎盛,很多包裝袋需要三層或多層(PE與尼龍復合,EVA面與尼龍接觸;PE與PET鍍鋁膜復合,EVA面接觸PET鍍鋁層),由于食品及液體包裝對安全、健康要求極為嚴格,所以綠色環保的PEVA薄膜愈來愈受生產廠商的青睞,以PEVA薄膜為主,復合的產品高端。PEVA即聚乙烯—醋酸乙烯酯,是由PE和EVA兩種材料共混合成的,有良好柔軟性和少許的彈性,其中PE的比例含量越高,附著性就越難處理,一般用作生產膜。這兩種化學物質比例可調,從而符合不同的應用需要。帶EVA的薄膜需要升溫后才能被激活,然后才能用于復合,并且對溫度的要求很敏感、精度和美觀程度也高,要求成品粘合力強度大。現有的復合工藝均是采用膠水粘接復合,其不但造成膠水浪費,同時不能滿足綠色環保的要求。
發明內容
本發明為了克服以上技術的不足,提供了一種不需要膠水進行PEVA薄膜復合生產的PEVA膜熱壓復合機。
本發明克服其技術問題所采用的技術方案是:
一種PEVA膜熱壓復合機,包括:
機架;
兩個放卷機構,分別安裝于機架的前端,一個放卷機構放置PE薄膜基材,另一個放卷機構放置鍍鋁PET膜基材或尼龍膜基材;
若干過渡輥Ⅰ、若干過渡輥Ⅱ、若干過渡輥Ⅲ以及若干過渡輥Ⅳ,其分別轉動安裝于機架上;
張力輥Ⅰ及張力輥Ⅱ,分別轉動安裝于機架上,用于使基材產生張力;
調節輥Ⅰ及調節輥Ⅱ,轉動安裝于機架上,調節輥Ⅰ及調節輥Ⅱ的軸線位置水平調整至調節輥Ⅰ的輥面與基材相互貼合;
加熱裝置,設置于機架中,用于將基材加熱;
壓合裝置Ⅰ,用于將加熱后的PE薄膜基材與鍍鋁PET膜基材或PE薄膜基材與尼龍膜基材加壓復合;以及
收卷機,所述收卷機將復合后的基材卷取成卷;
PE薄膜基材通過放卷機構放卷后依次繞過若干過渡輥Ⅱ、張力輥Ⅱ、若干過渡輥Ⅳ、調節輥Ⅱ后進入加熱裝置,鍍鋁PET膜基材或尼龍膜基材通過放卷機構放卷后依次繞過過渡輥Ⅰ、張力輥Ⅰ、若干過渡輥Ⅲ、調節輥Ⅰ后進入加熱裝置。
上述放卷機構包括水平安裝于機架中的導桿、水平轉動安裝于機架內的絲杠、安裝于機架上的電機Ⅰ以及安裝于電機Ⅰ輸出軸上的同步帶輪Ⅰ,兩個滑板分別通過滑套滑動安裝于導桿上,所述滑板內側端轉動安裝有錐頭,水平設置的氣缸尾端固定于一滑板上,其活塞桿頭端固定于另一滑板上,一滑板與絲杠傳動連接,一錐頭外側端連接有同步帶輪Ⅱ,所述同步帶輪Ⅰ與同步帶輪Ⅱ之間通過同步帶Ⅰ傳動連接,氣漲軸的兩端頭分別卡置于同側的錐頭中。
調節輥Ⅰ及調節輥Ⅱ為漸開線開幅輥。
上述加熱裝置包括安裝于機架中的紅外線電烤燈以及水平轉動安裝于機架中的預熱輥,所述紅外線電烤燈指向鍍鋁PET膜基材或尼龍膜基材,PE薄膜基材包繞于預熱輥上,預熱輥連接于油循環模溫機。
上述壓合裝置Ⅰ包括水平轉動安裝于機架內的傳動輥Ⅰ、安裝于機架上的電機Ⅱ、安裝于電機Ⅱ輸出軸上的同步帶輪Ⅲ、安裝于傳動輥Ⅰ軸端的同步帶輪Ⅳ、位于傳動輥Ⅰ下方的膠輥Ⅰ以及位于膠輥Ⅰ下方的壓輥Ⅰ,所述同步帶輪Ⅲ與同步帶輪Ⅳ之間通過同步帶Ⅱ傳動連接,所述膠輥Ⅰ的兩端分別轉動安裝于連接板Ⅱ上,所述連接板Ⅱ通過銷軸Ⅱ鉸接安裝于機架上,所述壓輥Ⅰ的兩端分別轉動安裝于連接板Ⅰ上,所述連接板Ⅰ通過銷軸Ⅰ鉸接安裝于機架上,氣缸Ⅰ豎直安裝于機架上,其活塞桿頭端連接于連接板Ⅰ,當氣缸Ⅰ的活塞桿全部伸出時,壓輥Ⅰ的上輥面與膠輥Ⅰ的下輥面相接觸,膠輥Ⅰ的上輥面與傳動輥Ⅰ的下輥面相接觸。
為了進一步提高復合時的粘接牢固度,還包括安裝于機架上的電暈機,PE薄膜基材經過電暈機后包繞于調節輥Ⅱ上。
為了提高復合牢固度,還包括設置于機架中的壓合裝置Ⅱ,經過壓合裝置Ⅰ加壓復合的基材進入壓合裝置Ⅱ中進行二次加壓復合。
為了便于實現收卷時的力矩控制,還包括水平轉動安裝于機架內的張力檢測輥,復合后的基材繞過張力檢測輥后進入收卷機。
為了確保基材平整,還包括水平轉動安裝于機架中且位于氣漲軸上端的開幅輥以及水平插裝于機架中的滑桿,所述開幅輥通過連桿Ⅱ與滑桿相連,所述滑桿通過連桿Ⅰ與同側的滑板相連。
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