[發(fā)明專利]一種用于鋁液鑄模的輔助裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710077049.0
• 申請(qǐng)日: 2017-02-14
• 公開（公告）號(hào): CN106583701B
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張開明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山萊特庫勒機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B22D35/04
• 分類號(hào): B22D35/04;B22D21/04;B22D1/00
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• 代理人: 暫無信息

一種用于鋁液鑄模的輔助裝置，包括設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)勺外側(cè)的固定柱，固定柱上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與與承接塊相連，承接塊與一殼體固定連接，殼體內(nèi)設(shè)有氣體分配器，殼體外部固定設(shè)有氣缸，承接塊上設(shè)有控制器，控制器分別與氣缸和氣體分配器連接，氣缸的頂桿通過聯(lián)軸器與中空結(jié)構(gòu)的通氣棒相連，通氣棒的內(nèi)空腔通過氣管與氣體分配器相連，通氣棒上設(shè)有與內(nèi)空腔相連通的微小氣孔。將通氣棒插入鋁液后受到溫差的影響使得鋁液的分子結(jié)構(gòu)從樹枝狀轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙罱Y(jié)構(gòu)，提高鋁液的致密性，進(jìn)而提高鋁液的流動(dòng)效果，使得鋁液在稍微高于凝固點(diǎn)的溫度下注入模具內(nèi)，這時(shí)后鋁液呈層狀推進(jìn)，使得鋁液凝固時(shí)間縮短，提高鑄件的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋁液鑄模的輔助裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的一種進(jìn)行鑄模的鋁液，其固相線為570度，在注入模具內(nèi)時(shí)為保持鋁液的流動(dòng)性，需要將鋁液爐內(nèi)的溫度需要保持在670度左右。轉(zhuǎn)運(yùn)勺能將鋁液爐內(nèi)的鋁液勺取，并將鋁液轉(zhuǎn)運(yùn)至模具的澆筑口進(jìn)行澆筑。由于上述鋁制品加工過程中，鋁液會(huì)在模具的流動(dòng)過程中卷起空氣，使得冷卻后的鋁制品存在氣孔，且模具內(nèi)的鋁液在自然降溫過程中存在著縮孔的現(xiàn)象，從而影響鋁制品的產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的旨在提出一種用于鋁液鑄模的輔助裝置，消除鋁液在模具澆筑過程中產(chǎn)品的縮孔問題，并能夠有效的降低產(chǎn)品因氣孔造成的質(zhì)量問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案：

一種用于鋁液鑄模的輔助裝置，包括設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)勺外側(cè)的固定柱，所述固定柱上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與連接塊固定連接，所述連接塊與承接塊固定連接，所述承接塊與一殼體固定連接，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于切換惰性氣體與空氣的氣體分配器，所述殼體外部固定設(shè)有氣缸，所述承接塊上設(shè)有控制器，所述控制器分別與氣缸和氣體分配器連接，所述氣缸的頂桿通過聯(lián)軸器與中空結(jié)構(gòu)的通氣棒相連，所述通氣棒的內(nèi)空腔通過氣管與氣體分配器相連，所述通氣棒上設(shè)有與內(nèi)空腔相連通的微小氣孔。惰性氣體（如氮?dú)猓┩ㄟ^微小氣孔后會(huì)在轉(zhuǎn)運(yùn)勺內(nèi)的鋁液中產(chǎn)生微小的氣泡，在上述氣泡和通氣棒與鋁液溫差的作用下會(huì)對(duì)鋁液的分子結(jié)構(gòu)造成影響，使其從原來的樹枝狀結(jié)構(gòu)變成球狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)而使得鋁液的致密性更強(qiáng)（根據(jù)形核生長(zhǎng)原理：質(zhì)點(diǎn)會(huì)向溫度低的方向迅速生長(zhǎng)，通過溫度場(chǎng)來控制形核生長(zhǎng)）。

進(jìn)一步，所述通氣棒與聯(lián)軸器的連接部為氣孔座，位于通氣棒的棒體外部的氣孔座上設(shè)有噴嘴；所述氣孔座內(nèi)設(shè)有兩條相互獨(dú)立的氣路通道，第一條氣路通道與噴嘴相連通，第二條氣路通道與通氣棒內(nèi)空腔相連通，兩條氣路通道分別通過氣管與氣體分配器相連。通過噴嘴對(duì)通氣棒的外表面進(jìn)行吹氣處理，有效去除粘上的棒體外的污垢。在實(shí)際中，為了提高清理效果，所述噴嘴朝向通氣棒一側(cè)傾斜設(shè)置，所述噴嘴的噴射角度與通氣棒之間的夾角在40度~60度之間。

進(jìn)一步，所述氣體分配器包括一路主空氣氣管、一路主惰性氣體氣管、一位一通電磁閥、兩位一通電磁閥、三通氣管接頭，一路主空氣氣管與三通氣管接頭的進(jìn)氣端相連，所述三通氣管接頭的出氣端分別與一位一通電磁閥的進(jìn)氣端、兩位一通電磁閥的進(jìn)氣端通過氣管相連，一位一通電磁閥的出氣端通過氣管與氣孔座內(nèi)第一條氣路相連；一路主惰性氣體氣管與兩位一通電磁閥的另一個(gè)進(jìn)氣端相連，所述兩位一通電磁閥的出氣端通過氣管與氣孔座內(nèi)第二條氣路相連；所述一位一通電磁閥、兩位一通電磁閥分別與控制器連接。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、使得鋁液爐內(nèi)鋁液的溫度從原來的670度降至620度左右，鋁液澆筑進(jìn)模具內(nèi)的溫度保持在605度~610度之間即可實(shí)現(xiàn)鋁液的鑄模，這樣能夠大大的降低能耗；

2、將惰性氣體經(jīng)通氣棒注入鋁液中，使得鋁液的分子結(jié)構(gòu)從樹枝狀轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙罱Y(jié)構(gòu)，提高鋁液的致密性，進(jìn)而提高鋁液的流動(dòng)效果，使得鋁液在稍微高于凝固點(diǎn)的溫度下注入模具內(nèi)，鋁液呈層狀推進(jìn)，使得鋁液鋁液凝固時(shí)間縮短，有效解決鑄件縮孔的問題，對(duì)鑄件內(nèi)存在氣孔問題也能夠極大的改善，提高了鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量；