[發(fā)明專利]耐磨金剛石滾輪及其制造工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710076762.3
• 申請日: 2017-02-13
• 公開（公告）號: CN108422322B
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發(fā)明（設計）人: 許曉磊
• 申請（專利權）人: 江蘇信實精密工具有限公司
• 主分類號: B24B53/14
• 分類號: B24B53/14;B24B53/06;B24D18/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 林樂飛

1.一種耐磨金剛石滾輪，包括滾輪本體，所述滾輪本體的圓周端面中心沿滾輪本體的軸向貫穿設置形成轉動孔，其特征在于：所述滾輪本體的外表面設置有金剛石層，所述金剛石層表面向內凹陷形成有凹槽，所述凹槽在金剛石層表面呈斜向分布，所述凹槽延伸至滾輪本體的兩相對端面，所述滾輪本體內設置有供水通道，所述滾輪本體內設置有與供水通道連通的毛細管路，所述毛細管路在連通至金剛石層表面；

所述耐磨金剛石滾輪的制造工藝包括以下步驟：

步驟一、將耐高溫梯形聚甲基倍半硅氧烷注入模具中冷卻形成毛細網(wǎng)；

步驟二、將金屬鎢粉混合毛細網(wǎng)混合后倒入燒結模具中壓合，同時將金剛石顆粒卡嵌入模具內，進行高溫燒結，燒結溫度為1050-1060度，時長1-1.2小時，冷卻后將燒結模具中的滾輪基體旋出；

步驟三、在步驟二中的滾輪基體進行鉆削加工形成供水通道；

步驟四、對滾輪圓周側面的金剛石顆粒進行預磨削；

步驟五、對滾輪圓周側面的凹槽進行刃磨；

步驟六、將滾輪基體浸泡在二甲基甲酰胺溶液中，通過超聲波進行振動，時長3-12小時，取出滾輪基體；

步驟七、對滾輪基體進行機加工后，獲得金剛石滾輪。

2.根據(jù)權利要求1所述的耐磨金剛石滾輪，其特征在于：所述毛細管路的側壁設置有防水層。

3.根據(jù)權利要求1所述的耐磨金剛石滾輪，其特征在于：所述凹槽依次包括沿滾輪本體的周向向內延伸的導向槽、沿滾輪本體的徑向向內凹陷的堆積槽，所述毛細管路延伸至導向槽內。

4.根據(jù)權利要求1所述的耐磨金剛石滾輪，其特征在于：所述滾輪本體的兩端面設置有橡膠材料制成的擋水板。

5.根據(jù)權利要求1所述的耐磨金剛石滾輪，其特征在于：所述金剛石層表面形成有定位槽，所述定位槽內設置有金剛石顆粒，所述定位槽沿凹槽的長度方向均勻分布，所述毛細管路延伸至定位槽內。

6.根據(jù)權利要求5所述的耐磨金剛石滾輪，其特征在于：所述定位槽之間的間距為0.3-0.7cm。

7.根據(jù)權利要求1中所述的耐磨金剛石滾輪，其特征在于：所述步驟二中模具內設置有與供水通道對應的凸塊。