[發明專利]反重力數字化澆鑄系統及其澆鑄方法

在審

• 申請號: 201710076657.X
• 申請日: 2017-02-13
• 公開（公告）號: CN106735049A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 林峰
• 申請（專利權）人: 無錫市懋銳科技有限公司
• 主分類號: B22D17/02
• 分類號: B22D17/02;B22D17/32;B22D27/13;B22D33/02
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1.一種反重力數字化澆鑄系統，其特征在于：包括反重力爐體(01)、進料裝置(1)、升液裝置(2)、加熱裝置(3)、測溫裝置(4)、驅動桿(5)、PLC控制器(6)，流槽(7)和進氣口(8)；所述進料裝置(1)設在反重力爐體(01)的一側，所述升液裝置(2)設在反重力爐體(01)的另一側，所述流槽(7)也設在反重力爐體(01)上且與升液裝置(2)位于同一側，所述流槽(7)的上端與反重力爐體(01)轉動配合，另一端與驅動桿(5)連接，所述驅動桿(5)的一端與反重力爐體(01)連接，另一端與流槽(7)連接從而調節流槽(7)轉動角度，所述測溫裝置(4)設在反重力爐體(01)內且探入反重力爐體(01)底部，所述加熱裝置(3)設在反重力爐體(01)內部，所述PLC控制器(6)安裝在反重力爐體(01)上且分別與加熱裝置(3)、測溫裝置(4)、驅動桿(5)和進氣口(8)信號連接。

2.根據權利要求1所述的反重力數字化澆鑄系統，其特征在于：所述進料裝置(1)為密封倉門。

3.根據權利要求1所述的反重力數字化澆鑄系統，其特征在于：還包括出料口(9)，所述出料口(9)可加裝在升液裝置(2)處。

4.根據權利要求1所述的反重力數字化澆鑄系統，其特征在于：還包括壓力傳感器和數字式比例閥，所述壓力傳感器安裝在反重力爐體(01)內部，所述數字式比例閥安裝在進氣口(8)處，所述述壓力傳感器和數字式比例閥分別和PLC控制器(6)電連接。

5.根據權利要求1所述的反重力數字化澆鑄系統，其特征在于：所述加熱裝置(3)為可控硅控制調功加熱棒。

6.根據權利要求1所述的反重力數字化澆鑄系統，其特征在于：所述測溫裝置(4)為陶瓷測溫管且以傾斜狀探入反重力爐體(01)底部。

7.根據權利要求1所述的反重力數字化澆鑄系統，其特征在于：所述升液裝置(2)出口處還串接有單向出料閥(21)。

8.根據權利要求1所述的反重力數字化澆鑄系統，其特征在于：所述反重力爐體(01)兩側焊接有吊耳(10)一對。

9.根據權利要求1所述的反重力數字化澆鑄系統，其特征在于：所述反重力爐體(01)底部設有滑輪組(11)。

10.一種反重力數字化澆鑄澆鑄方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一、將鋁錠或其他金屬原料通過進料裝置送入反重力爐體(01)內；

步驟二、根據鑄造要求通過PLC控制器調節數字式比例閥從而通過進氣口通入惰性氣體；

步驟三、根據鑄造要求通過PLC控制器打開加熱裝置，開始對鋁錠或其他金屬原料進行加熱融化；

步驟四、根據壓力傳感器測的反重力爐體(01)內的氣體壓力從而調節數字式比例閥控制惰性氣體進氣量；

步驟五、根據測溫裝置的閉環式溫度反饋，測的鋁錠或其他金屬原料的融化后溫度；

步驟六、根據鑄造要求控制加熱溫度、爐內壓力以及加熱時間；

步驟七、根據具體的鑄造方式，通過PLC控制器進一步調節數字式比例閥使得融化后的鋁錠或其他金屬原料通過反重力方式進入升液裝置(2)或用出料口(9)加裝在升液裝置(2)處調節出料方式從而注入模具中進行鑄造；

步驟八、還可通過PLC控制器調節驅動桿從而調節流槽從而使得融化后的鋁錠或其他金屬原料通過流槽流入模具內進行鑄造。