[發明專利]一種構造柱簸箕入料口混凝土拆除方法

在審

• 申請號: 201710076632.X
• 申請日: 2017-02-13
• 公開（公告）號: CN106894632A
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發明（設計）人: 白沖;鐘衛斌;肖曉斌;趙華東;李少祥;郭繼舟
• 申請（專利權）人: 中國一冶集團有限公司
• 主分類號: E04G13/02
• 分類號: E04G13/02;E04G17/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102
• 代理人: 唐萬榮,樂綜勝

技術領域

本發明涉及建筑施工技術領域，具體涉及一種構造柱簸箕入料口混凝土拆除方法。

背景技術

填充墻構造柱混凝土在砌體施工完成后澆筑，構造柱模板一般采用木膠合板組拼。由于結構梁下構造柱混凝土難以澆筑密實，需設置簸箕入料口輔助構造柱混凝土澆筑，簸箕入料口高度高于構造柱。構造柱混凝土通過簸箕入料口灌入，隨澆隨振搗，直至簸箕入料口混凝土灌滿不下沉為止，簸箕入料口混凝土后拆除。目前簸箕入料口混凝土拆除方法一般有以下幾種：

方法一、簸箕入料口混凝土拆除工具采用平口電鎬，在簸箕入料口混凝土終凝后，先拆除簸箕入料口模板，然后人工采用平口電鎬由上至下開鑿簸箕入料口混凝土與構造柱混凝土接縫處，鑿到一定深度后采用鐵錘將簸箕入料口混凝土敲斷。

方法二、簸箕入料口混凝土拆除工具采用手工鋸，在簸箕入料口混凝土終凝后，先拆除簸箕入料口模板，然后人工采用手工鋸由上至下鋸斷簸箕入料口混凝土實現拆除。

以上方法存在的問題分別是：①、受水泥、外加劑、環境溫度、濕度等因素影響，混凝土終凝時間難以把握，經常導致簸箕入料斗混凝土拆除過早或過晚。簸箕入料斗混凝土拆除時間過早則不利于構造柱混凝土養護及強度增長，拆除過晚則拆除困難大；②、采用平口電鎬拆除簸箕入料口混凝土，耗費人工及電量較多，不環保，且無法保證構造柱混凝土表觀質量；③、采用手工鋸拆除簸箕入料口混凝土，雖能保證構造柱混凝土表觀質量，但效率低、影響施工進度且耗費人工多。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，針對現有技術存在的上述缺陷，提供了一種構造柱簸箕入料口混凝土拆除方法，本方法操作簡單，成本低，能周轉重復使用，同時能夠很好保證構造柱混凝土施工質量，提高了施工效率，符合綠色施工的要求。

本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種構造柱簸箕入料口混凝土拆除方法，包括以下步驟：

1)將構造柱模板安裝到預留構造柱縫隙兩側；

2)將簸箕入料口模板安裝于一側構造柱模板的頂部；

3)將混凝土通過簸箕入料口模板澆筑到構造柱模板內，隨澆隨振搗，直至從簸箕入料口模板灌入的混凝土，灌滿不下沉為止；

4)在已澆筑的構造柱混凝土初凝前，將預先制作好的后置模板沿構造柱模板面由上而下均勻插入簸箕入料口模板內；

5)在構造柱混凝土終凝后，依次拆除構造柱模板和簸箕入料口模板；

6)通過后置模板將簸箕入料口處的混凝土和后置模板一起拆除；

7)清理后置模板以備下一次使用。

按照上述技術方案，后置模板的下端面呈斜口布置，后置模板的上端橫向設有把手。

按照上述技術方案，后置模板為厚度大于等于4mm的普通熱軋鋼板。

按照上述技術方案，后置模板下端斜口端打磨成鈍角，以免切割傷人。

按照上述技術方案，把手的個數為兩個，分布于后置模板上端的兩側。

按照上述技術方案，把手與后置模板端面之間設有端頭鋼板，端頭鋼板與后置模板呈90°。

按照上述技術方案，端頭鋼板的寬度為15mm～25mm，長度為100mm～200mm。

按照上述技術方案，所述步驟4)中，將后置模板插入簸箕入料口模板前涂刷脫模劑。

按照上述技術方案，所述步驟4)中，若簸箕入料口混凝土強度較高人工彎折難以拆除時，可采用平口釬撬后置模板上端，以輔助拆除。

本發明具有以下有益效果：

本發明方法在簸箕入料口混凝土初凝前，插入后置模板，通過后置模板能夠高效、環保的拆除簸箕入料口的混凝土，保證簸箕入料口混凝土拆除后構造柱混凝土的表觀質量，提高了施工效率，本方法操作簡單，成本低，能周轉重復使用，同時能夠很好保證構造柱混凝土施工質量，符合綠色施工的要求。

附圖說明

圖1是本發明實施例中構造柱簸箕入料口混凝土拆除方法的流程示意圖；

圖2是本發明實施例中構造柱簸箕入料口混凝土拆除方法操作的結構示意圖；

圖3是本發明實施例中后置模板的主視圖；

圖4是圖3的A-A剖視圖；

圖中，1-后置模板，2-斜口，3-端頭鋼板，4-木把手，5-構造柱模板，6-簸箕入料口模板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細說明。

參照圖1～圖4所示，本發明提供的一個實施例中的構造柱簸箕入料口混凝土拆除方法，包括以下步驟：

1)將構造柱模板5安裝到預留構造柱縫隙兩側；