[發明專利]降噪阻燃的化纖棉氈及其制備工藝

在審

• 申請號: 201710076383.4
• 申請日: 2017-02-13
• 公開（公告）號: CN106801293A
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發明（設計）人: 高友清
• 申請（專利權）人: 廣州惠亙隔音材料有限公司
• 主分類號: D04H1/544
• 分類號: D04H1/544;D04H1/4274;D04H1/732;D01G11/04;D01G13/00;D06B1/00
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務所(普通合伙)11221
• 代理人: 王衛東

技術領域

本發明涉及棉氈，具體涉及降噪阻燃的化纖棉氈及其制備工藝。

背景技術

棉氈為棉類加工制品，主要用于公路養護、混凝土保養、水泥路面保養、蔬菜大棚、養殖場、帳篷加工棉氈等，化纖棉氈具有良好的保溫隔音性能，廣泛應用于各行業中，尤其適用于汽車、高鐵、家電、家具行業的夾層的保溫和隔音。目前的化纖棉氈一般針刺和熱固而成，無毒無害，價格低廉，但仍殘留以下問題：

(1)清理不徹底，殘留異味,甚至含有不利于身體健康的空氣污染成分；

(2)阻燃性差,危險系數高；

(3)拉伸強度低，牢固性差，容易破損。

由此可見，目前的化纖棉氈殘留散發異味、阻燃性差和容易破損的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是目前的降噪阻燃的化纖棉氈殘留散發異味、阻燃性差和容易破損的問題。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是提供了一種降噪阻燃的化纖棉氈的制備工藝，降噪阻燃的化纖棉氈的制備工藝，包括以下步驟：

步驟一，準備牛仔布邊角料、PET滌綸布邊角料和PP低熔點丙綸纖維，其中PP低熔點丙綸纖維的纖長為30～60mm，熔點為150℃；

步驟二，制備水洗牛仔阻燃棉纖維：

在清水中加入洗滌劑攪拌均勻形成洗滌液，洗滌劑所占的重量比例為(5～10)％，將牛仔布邊角料在洗滌液中浸泡30min，去除雜物和異味，洗凈并脫水；

在另一份清水中加入阻燃劑攪拌均勻形成阻燃液，其中阻燃劑所占和清水的重量比例為(20～30)％，再將脫水的牛仔布邊角料在阻燃液中浸泡8h，將牛仔布邊角料從阻燃劑中取出，擠壓除水后放入80℃的烘箱中15min，烘干；

將烘干后的牛仔布邊角料放入開棉機進行開棉；

步驟三，將PET滌綸布邊角料按照步驟二的加工步驟進行加工，得到PET滌綸阻燃纖維；

步驟四，將步驟二制得的水洗牛仔阻燃棉纖維、步驟三制得的PET滌綸阻燃纖維和PP低熔點丙綸纖維攪拌混合成半成品纖維，三者的重量份數依次為(40～60)％、(20～30)％和(20～30)％，混合后的纖維直徑0.03～0.06mm、纖維長度30～60mm，采用氣流成型，使半成品纖維吸在成型網帶上，并在170～210℃下進行熱固20min，然后采用風吹冷卻定型，最后分切放料。

在另一個優選的實施例中，將一次開棉后的棉塊通過分級網進行篩選，將未經過分級網的大棉塊進行二次開棉，二次開棉后的棉塊與經過分級網的棉塊一同出料。

在另一個優選的實施例中，冷卻定型時，在成型網帶的上下兩側分別用風機給風，并通過上下壓輥壓制成型。

在另一個優選的實施例中，成型網帶的轉動速度為0.3～1.2m/min。

在另一個優選的實施例中，牛仔布邊角料、PET滌綸布邊角料在洗滌液中的浸泡分兩次進行，兩次的浸泡時間分別為20min和10min，第一次浸泡后采用清水洗凈后再進行第二次浸泡。

本發明還提供了一種降噪阻燃的化纖棉氈，利用上述的降噪阻燃的化纖棉氈的制備工藝制得。

本發明，通過對原料進行洗滌，大大降低了異味和污染氣體的殘留，并對牛仔布邊角料、PET滌綸布邊角料進行了阻燃處理，提升了原料的阻燃性，PP低熔點丙綸纖維由于其低熔點的特性，能有效將另外兩種纖維進行融合固定，大大提升了整個材料的牢固性，不易撕裂，實用性強。

具體實施方式

本發明提供了一種降噪阻燃的化纖棉氈及其制備工藝，通過對原料進行洗滌，大大降低了異味和污染氣體的殘留，并對牛仔布邊角料、PET滌綸布邊角料進行了阻燃處理，提升了原料的阻燃性，PP低熔點丙綸纖維由于其低熔點的特性，能有效將另外兩種纖維進行融合固定，大大提升了整個材料的牢固性，不易撕裂，實用性強。下面結合具體實施例對本發明予以詳細說明。

本發明提供的降噪阻燃的化纖棉氈包括降噪阻燃的化纖棉氈，降噪阻燃的化纖棉氈的制備工藝，包括以下步驟：

步驟一，準備牛仔布邊角料、PET滌綸布邊角料和PP低熔點丙綸纖維，其中PP低熔點丙綸纖維的纖長為30～60mm，熔點為150℃；其中，牛仔布邊角料、PET滌綸布邊角料均是成本低廉容易獲取的原料，有效降低成本。

步驟二，制備水洗牛仔阻燃棉纖維：