[發(fā)明專利]一種負(fù)壓結(jié)合超聲波對(duì)失活SCR脫硝催化劑進(jìn)行再生的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710076310.5
• 申請(qǐng)日: 2017-02-13
• 公開（公告）號(hào): CN106861772A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡將軍;周娃妮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢大學(xué)
• 主分類號(hào): B01J38/04
• 分類號(hào): B01J38/04;B01J38/00;B01J38/64;B01J38/60;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 武漢科皓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)42222
• 代理人: 馬麗娜

1.一種負(fù)壓結(jié)合超聲波對(duì)失活SCR脫硝催化劑進(jìn)行再生的方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）用干燥壓縮空氣吹掃失活SCR脫硝催化劑；

（2）將經(jīng)過步驟（1）處理過的催化劑置于密閉容器內(nèi)，抽負(fù)壓；然后在超聲波的條件下進(jìn)行堿洗；

（3）將經(jīng)過步驟（2）處理過的催化劑置于密閉容器內(nèi)，抽負(fù)壓；然后在超聲波的條件下進(jìn)行酸洗；

（4）將經(jīng)過步驟（3）處理過的催化劑進(jìn)行超聲波水洗，直至去離子水中離子濃度穩(wěn)定；

（5）將經(jīng)過步驟（4）處理過的催化劑置于密閉容器內(nèi)，抽負(fù)壓；然后加入含5wt%偏鎢酸銨和1wt%偏釩酸銨的活性組分溶液進(jìn)行超聲再生；

（6）將經(jīng)過步驟（5）處理過的催化劑放入干燥箱內(nèi)進(jìn)行加熱干燥；

（7）將經(jīng)過步驟（6）處理過的催化劑置于KSL系列箱式高溫?zé)Y(jié)爐中進(jìn)行煅燒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓結(jié)合超聲波對(duì)失活SCR脫硝催化劑進(jìn)行再生的方法，其特征在于：所述步驟（1）中，壓縮空氣的壓力為0.6~0.8 Mpa，壓縮空氣的流量為0.6~1.0 m³/s，吹掃時(shí)間為10~60 min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓結(jié)合超聲波對(duì)失活SCR脫硝催化劑進(jìn)行再生的方法，其特征在于：所述步驟（2）中，抽負(fù)壓時(shí)間為5 min，真空度為0~0.1 Mpa；超聲波的頻率為25 KHz~130 KHz，超聲堿洗時(shí)間為10~30 min，所采用的堿洗液為0.2 mol/L的氫氧化鈉溶液。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓結(jié)合超聲波對(duì)失活SCR脫硝催化劑進(jìn)行再生的方法，其特征在于：所述步驟（3）中，抽負(fù)壓時(shí)間為5 min，真空度為0~0.1 Mpa；超聲波的頻率為25 KHz~130 KHz，超聲酸洗時(shí)間為10~30 min，所采用的酸洗液為0.5 mol/L的硫酸溶液。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓結(jié)合超聲波對(duì)失活SCR脫硝催化劑進(jìn)行再生的方法，其特征在于：所述步驟（4）中，超聲波的頻率為25 KHz~130 KHz，水洗時(shí)間為10~30 min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓結(jié)合超聲波對(duì)失活SCR脫硝催化劑進(jìn)行再生的方法，其特征在于：所述步驟（5）中，抽負(fù)壓時(shí)間為5 min，真空度為0~0.1 Mpa，超聲波的頻率為25 KHz~130 KHz，再生時(shí)間為0.5~1.5 h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓結(jié)合超聲波對(duì)失活SCR脫硝催化劑進(jìn)行再生的方法，其特征在于：所述步驟（6）中，干燥溫度為105 ℃，干燥時(shí)間為30~60 min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓結(jié)合超聲波對(duì)失活SCR脫硝催化劑進(jìn)行再生的方法，其特征在于：所述步驟（7）中，煅燒溫度為350 ℃，煅燒時(shí)間為3 h。