[發明專利]玻璃單面減薄方法及玻璃減薄設備

在審

• 申請號: 201710075898.2
• 申請日: 2017-02-13
• 公開（公告）號: CN106746705A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 郝慧敏;許顧耀
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司;鄂爾多斯市源盛光電有限責任公司
• 主分類號: C03C15/00
• 分類號: C03C15/00
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司11112
• 代理人: 彭瑞欣,張天舒

技術領域

本發明涉及顯示技術領域，具體地，涉及一種玻璃單面減薄方法及玻璃減薄設備。

背景技術

隨著主流市場對平板顯示器(Flat Panel Display，以下簡稱FPD)輕薄化要求越來越高，玻璃的減薄工藝已經成為了FPD等終端顯示產品能否實現輕薄化的重要技術手段。

應用于OLED(Organic Light-Emitting Diode，有機發光二極管)顯示器的TSP(Touch Screen Panel，觸摸屏)玻璃，在對其進行薄化工藝時，需要對有ITO電路的一面進行保護，而另一面進行薄化。圖1為現有的TSP玻璃在薄化前后的結構示意圖。請參閱圖1，在減薄前，在TSP玻璃1的其中一面粘貼有抗酸膜2，并且在TSP玻璃1的上、下兩端固定有兩個刻蝕夾具3，用以在將TSP玻璃1放入蝕刻槽中時，夾持TSP玻璃1。當進行薄化工藝時，抗酸膜2可以保護TSP玻璃1具有ITO電路的一面不被酸性反應液腐蝕，而TSP玻璃1的另一面被薄化。

在實際應用中，上述薄化工藝存在以下問題：由于在進行薄化工藝的過程中，TSP玻璃1與刻蝕夾具3之間會在玻璃邊緣處產生接觸和碰撞，這不僅很容易導致刻蝕夾角7對TSP玻璃1在二者邊緣相接觸的位置處的保護失效，從而影響了玻璃的邊緣品質，加大了TSP玻璃1被反應液沖擊造成的破片風險；而且，減薄后的玻璃還可能會出現多處滲酸點，酸性較強的反應液體會自滲酸點滲入并腐蝕玻璃，導致玻璃邊緣的薄化厚度均一性不良，從而產品質量無法滿足后續封裝工序的需求。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提出了一種玻璃單面減薄方法及玻璃減薄設備，其不僅可以提高玻璃的邊緣品質，降低了破片風險，而且還可以提高玻璃邊緣的薄化厚度均一性，從而可以保證后續封裝工序順利進行。

為實現本發明的目的而提供一種玻璃單面減薄方法，所述玻璃包括待減薄面和具有耐酸保護膜的抗酸膜面，包括以下步驟：

S1，將所述玻璃可分離地固定在亞克力板的固定面上，且所述玻璃的所述抗酸膜面朝向所述亞克力板的固定面；

S2，將固定有所述玻璃的所述亞克力板移入蝕刻槽，以對所述玻璃進行薄化處理；

S3，將所述玻璃自所述亞克力板分離。

優選的，所述步驟S1進一步包括以下子步驟：

S11，在所述亞克力板的固定面的四周邊緣處設置易撕貼；所述易撕貼包括有膠部和無膠部，二者沿所述固定面的周向形成交界線，且所述無膠部位于所述有膠部的內側，所述有膠部粘貼在所述亞克力板的固定面；

S12，使用雙面膠將所述玻璃的所述抗酸膜面與所述無膠部粘貼在一起。

優選的，在所述步驟S3中，通過將所述有膠部和無膠部沿所述交界線相分離，來將所述玻璃自所述亞克力板分離。

優選的，還包括以下步驟：

對所述玻璃的刻蝕速率進行檢測。

優選的，所述對所述玻璃的刻蝕速率進行檢測，包括以下步驟：

將與所述玻璃的材質相同的樣品進行分割，以獲得玻璃小片；所述玻璃小片包括待減薄面和具有耐酸保護膜的抗酸膜面；

在進行所述步驟S2的同時，將所述玻璃小片與所述玻璃一同移入所述蝕刻槽，以對所述玻璃小片進行薄化處理；

檢測所述玻璃小片的刻蝕速率，并將其視為所述玻璃的刻蝕速率。

優選的，所述耐酸保護膜的面積大于所述玻璃小片的面積。

優選的，同時對兩片所述玻璃進行所述玻璃單面減薄方法；并且，

在所述步驟S1中，將所述亞克力板的互為正反面的兩個表面均用作所述固定面；將兩片所述玻璃分別可分離地固定在所述亞克力板的兩個所述固定面。

作為另一個技術方案，本發明還提供一種玻璃減薄設備，所述玻璃包括待減薄面和具有耐酸保護膜的抗酸膜面，包括：

亞克力板，其固定面可分離地與所述玻璃固定，且所述玻璃的所述抗酸膜面朝向所述亞克力板的固定面；

蝕刻槽，用于對固定在所述亞克力板上的所述玻璃進行薄化處理。

優選的，還包括：

易撕貼，其設置在所述亞克力板的固定面的四周邊緣處，并且所述易撕貼包括有膠部和無膠部，二者沿所述固定面的周向形成交界線，且所述無膠部位于所述有膠部的內側，所述有膠部粘貼在所述亞克力板的固定面；

雙面膠，用于將所述玻璃的所述抗酸膜面與所述無膠部粘貼在一起。

優選的，所述亞克力板的互為正反面的兩個表面均為所述固定面；兩個所述固定面分別可分離地與兩個所述玻璃固定。