[發明專利]閘板式真空密封裝置

在審

• 申請號: 201710075809.4
• 申請日: 2017-02-13
• 公開（公告）號: CN106763801A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 陳長清
• 申請（專利權）人: 陳長清
• 主分類號: F16J15/46
• 分類號: F16J15/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及真空密封裝置，特別是涉及一種閘板式真空密封裝置，適合于物料能在連續進、出料的情況下能保持真空度的密封裝置，屬于食品、中藥材、化工等機械設備連續真空或壓力等加工設備的干燥、油炸、淬取、浸漬、預冷和高溫高壓滅菌等設備的配套。

背景技術

在食品、中藥材、化工等多種產品加工時要求在一定的真空度的情況下進行連續真空干燥、連續真空油炸、連續真空浸漬、連續真空淬取、連續真空冷凍干燥、連續真空預冷和高溫高壓滅菌等的加工，而且還需要在連續進、出物料情況下保持真空度，這樣才能提高產品品質，減少能耗，在食品、中藥材等產品加工設備中確需配套該類密封裝置，可達到高質量、高效益、高節能、省時的要求，更有利于環境保護，目前還沒有適用性廣、制造成本低，能在連續進、出料的情況下保持較高真空度或壓力的密封裝置。

目前己公開的專利：ZL200610022652.0、ZL201220395358.5、ZL201420030034.0的真空密封裝置在真空狀態下，在進料時第一密封閥組和第二密封閥組關閉情況下打開第一密封閥組的密封板無法打開，反之在出料時第一密封閥組和第二密封閥組關閉情況下打開第二密封閥組的密封板無法打開，致使真空密封裝置無法使用。

有的企業需要真空度比較高為了達到閘板式真空密封裝置的固態物料加工的目的，就采用國產或進口的兩個閘板式真空閥門組合使用，一個直徑300mm真空閥門價格在1～3萬元，一個進或出料真空密封裝置就需要兩個真空閥門，閘板式真空閥門的只能使用介質是氣體，工作頻率只有1～10萬次，不能作為固體物料的進出料的真空密封裝置，如果需要超過直徑500mm大的或矩形進出料的真空密封裝置在現有的市面上還沒有。

如果操作程序出現錯誤Ｕ型密封圈由于壓力空氣易爆出，造成密封裝置無法正常使用或需重新裝置后才能使用。加工進出物料是散物料的固態物料就難免有碎沫，物料的碎沫就會附著在Ｕ型密封圈表面上使之無法達到密封效果，致使真空密封裝置無法使用。

連續式真空進、出料密封裝置各具特點需要真空度的穩定性，并且各種不同的設備對于不同物料品種、形狀、目的均有不同的加工要求，均有一定局限性，對于技術推廣有很大難度。

發明內容

本發明為解決的技術問題是閘板式真空密封裝置的密封板無法打開并需防止經過真空油炸后容易產生碎片，Ｕ型密封圈易爆出，在密封板容易使碎沫粘密封圈使密封不可靠，減少密封板往返的阻力等問題。

解決的技術問題本發明的目的是通過下述技術方案來實現的 ：

閘板式真空密封裝置由兩組密封閥組01和預真空艙14及真空回流系統03和壓力氣供給系統04組成，每一組密封閥組01由密封壓板6、Ｕ型密封圈3、刮料圈10和密封板2組成。

為了防止Ｕ型密封圈易爆出，在密封閥組01的密封壓板6上設置有Ｕ型密封槽，Ｕ型密封圈（3）分別置于密封壓板（6）上的Ｕ型密封槽內，Ｕ型密封圈（3）內圈和外圈被Ｕ型密封圈內壓板（7）和Ｕ型密封圈外壓板（8）壓緊，壓力氣供給系統04由進氣口106、壓力管101、進氣管103、儲氣罐110與壓力空氣系統連通，進氣口106與Ｕ型密封圈3腔相通。這樣在壓力氣供給系統04供給一定壓力氣的使Ｕ型密封圈3頂出，由于采用Ｕ型密封圈內壓板7和Ｕ型密封圈外壓板8將Ｕ型密封圈3壓緊就避免了爆出。

為了使閘板式真空密封裝置的密封板無法打開和經過真空油炸后出料時容易產生碎片，就在預真空艙14上設置有預真空閥107并增加一個放空調節閥108，在預真空艙14兩端分別與兩個密封閥組01一端面連接。經過真空油炸脫油后的物料通過密封閥組01進入預真空艙14內，物料進入預真空艙14后打開放空閥，物料在真空環境下突然打開放空閥就容易產生碎片，因此設置了放空調節閥108就可采用調節閥門大小的流量緩慢的將空氣放入預真空艙14內，這樣在出料時第一密封閥組01關閉的情況下破壞了真空就可打開第二密封閥組02。

Ｕ型密封圈在壓力下容易爆出使密封裝置無法保證真空度穩定，在Ｕ型密封圈外增加了內、外壓板，密封閥組01的密封壓板6上設置有Ｕ型密封槽，Ｕ型密封圈3分別置于密封壓板6上的Ｕ型密封槽內，Ｕ型密封圈3被Ｕ型密封圈內壓板7和Ｕ型密封圈外壓板8壓緊。

Ｕ型密封圈3的橫截面形狀制作成燕尾形與壓力氣供給系統04和真空回流系統03相通，Ｕ型密封圈3或采用V型或采用空心O型或空心口字型，選擇不同形狀的Ｕ型密封圈3根據密封裝置形狀、大小、制造方便來確定，密封壓板6的進出料口可設置成矩形或圓形。