[發明專利]多功能中草藥藥肥及其制備方法

在審

• 申請號: 201710075661.4
• 申請日: 2017-02-13
• 公開（公告）號: CN106748541A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 王付海
• 申請（專利權）人: 王付海
• 主分類號: C05G3/04
• 分類號: C05G3/04;C05G3/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明屬于藥肥領域，尤其涉及一種多功能中草藥藥肥及其制備方法。

背景技術

當前，食物安全的最大威脅來自農業被污染的食物鏈。這個問題如果處理不好，或者說不能得到解決，將直接影響中華民族的生態系統健康和身體健康，并最終引發各種社會問題。關于食物(農產品)生產，我們付出的代價是沉重的，有人說我們用7％的耕地養活了20％的世界人口，但卻忽略了如下一些事實——我們同時動用了世界35％的氮肥，3倍于全球平均值的農藥用量，70％的國內工農業與生活用水。為了說明目前農業被污染問題的嚴重性，我們可以從有關資料報道一組數據了解。早在2005年，我國抗生素原料生產量就達21萬噸；人均0.16公斤；2010年，中國化肥施用總量為5561.7萬噸，人均41.5公斤；同年，農膜使用量217.3萬噸，人均1.62公斤；2013年，農藥總量337萬噸，人均2.59公斤。綜上述，各種化學物質殘留的有害物質的確污染了當今農業，進入食物鏈，影響了人們的身體健康，甚至威脅著人類生存。

我國現在在農業和林業生產過程中大量使用化學農藥和化肥，如甲拌磷、1605、辛硫磷等劇毒農藥。化學農藥和化肥都具有很大的毒副作用，一方面，大量化學肥料或化學農藥的使用，導致土壤和環境均受到嚴重污染，人們的健康受到越來越多不確定因素的嚴重影響。且化學農藥和化肥的大量使用，會破壞土壤，長期使用化學肥料容易使土壤板結，導致鹽漬化。石化農業已嚴重污染了我們的地球(工礦業廢水污灌；酸雨；化肥；農膜；農藥；除草劑；抗生素；重金屬等)。另一方面，使用這些化學肥料或化學農藥如殺蟲劑后，其中的化學物質在糧食、蔬菜、瓜果、牧草等的表面滯留時間長，難以分解，從而導致毒大米、毒奶粉、毒豇豆、毒自來水、毒空氣、毒跑道，到今天的“毒地”(土壤污染)，給人畜帶來嚴重危害，甚至危及生命。在噴灑農藥的過程中，作業者也常有中毒的現象，且長期使用會產生嚴重的抗藥性，為保證殺蟲效果，必須增大農藥使用劑量，農藥殘留嚴重，從而使糧食、蔬菜、瓜果、牧草等的農藥殘留直接危害人畜健康，因為食物中毒造成的人畜死亡的事故時有發生，同時長期食用會導致食用者各種疾病的發生甚至癌變。且這些化學農藥的生產方法復雜，在生產過程中也伴隨有嚴重的環境污染，危害生產人員的身心健康。此外，化學農藥價格較高，化學農藥多數有毒，使用后的殘渣對人畜的安全構成危害；而且，長期使用化學農藥容易使害蟲產生抗藥性，從而失去防治作用。以棉鈴蟲、白粉虱、紅蜘蛛、薊馬等為例。近年來，各種化學農藥的交替使用不僅污染了環境，而且藥的用量不斷提高，農業生產成本也不斷提高，每畝棉花的生產成本約150-200元，甚至高達300-400元。綜上，農藥和化肥的大量使用，帶來了嚴重的后果，已經危及環境、人和動物的安全，造成土地和水源的嚴重污染，破壞了生態平衡，給社會和生態帶來一系列嚴重問題。

中草藥生產是我國的傳統種植業，品種多、質量好、成本底，已廣泛用于人體保健及疾病治療。從農業的可持續發展資源高效利用及環境、食品安全角度出發，研究開發天然中草藥植物源生物活性高、毒性低和環境相容性好的綠色農用一一植物源藥肥，提高現有農肥、藥品種的利用效率，減輕環境負面壓力，促進農肥、藥工藝技術及產業的發展具有重要意義。

發明內容

本發明的目的在于提供一種生產工藝較簡便、使用方便、效果良好的多功能中草藥藥肥及其制備方法，旨在解決現有高殘留和高毒的化學農藥和化肥的使用，嚴重污染環境、破壞生態、威脅人類健康等問題。

本發明是這樣實現的，一種多功能中草藥藥肥，所述多功能中草藥藥肥由第一制劑單元、第二制劑單元、第三制劑單元、第四制劑單元制成，其中，所述第一制劑單元由冰凌仙草、土炒金蕎麥、茶籽、松香、生川烏組成，所述第二制劑單元由生草烏、生附子、生半夏、生南星、生甘遂、生狼毒、生天仙子、烏頭、黃柏、煙草組成，所述第三制劑單元由紅娘蟲、雷公藤、藜蘆、斑蝥、苦楝皮組成，所述第四制劑單元由馬錢子、草烏、雪上一支蒿、蟾酥、血竭組成，且所述第一制劑單元、第二制劑單元、第三制劑單元、第四制劑單元的重量份數如下：

以及，一種多功能中草藥藥肥的制備方法，包括以下步驟：

按照上述多功能中草藥藥肥所述配方稱取各組分，粉碎處理；

將粉碎后的第一制劑單元的原料冰凌仙草、金蕎麥、茶籽、松香、生川烏置于反應器內，加入所加中草藥總重量的9-11倍的水，混合均勻后加熱至75℃-85℃，恒溫浸泡6-12小時后過濾處理，分別得到第一液體制劑單元和第一藥渣；