[發明專利]一種芳綸紙紙粕輥及其制備方法

有效

• 申請號: 201710075466.1
• 申請日: 2017-02-13
• 公開（公告）號: CN106906686B
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 褚國林
• 申請（專利權）人: 嘉興久科機械設備有限公司
• 主分類號: D21F3/08
• 分類號: D21F3/08
• 代理公司: 上海科律專利代理事務所(特殊普通合伙)31290
• 代理人: 袁亞軍

1.一種芳綸紙紙粕輥的制備方法，所述芳綸紙紙粕輥包括芯軸（1），所述芯軸（1）的中間套裝有圓環狀芳綸紙（2），所述芯軸（1）的兩端緊貼芳綸紙（2）處設有鎖緊裝置（3），所述圓環狀芳綸紙（2）的外圓周面經拋光處理后形成紙輥面；其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

S1）選取芯軸（1）和芳綸紙（2）；

S2）對芳綸紙（2）進行分揀、甩切和疊放；

S3）將疊放后紙張的外形修切成多邊形狀，并根據軸芯直徑在紙張中心沖孔；

S4）把沖孔后的紙張一層層分批套在芯軸上進行壓制，并在芯軸（1）兩端用鎖緊裝置（3）進行鎖緊固定形成紙粕輥；

S5）對紙粕輥的表面進行車加工形成光滑的外圓周表面作為紙輥面；

所述步驟S4）包括：首先把芯軸（1）定位在壓機的軸線上，根據加紙比例系數算出所需的原紙數量，然后通過人工把紙張一層層分批套在芯軸（1）上，每層原紙的孔徑和芯軸（1）的軸徑相匹配，并保持與芯軸（1）軸向相垂直；每次加入一定芳綸紙（2）后用壓機打到壓制產品所需要的壓力，然后保壓5-6小時，中途每隔一小時進行回泵；再加入一定的芳綸紙（2），打壓、回泵、保壓；依次類推，直到壓制產品所需要的原紙全部加入，在芯軸（1）兩端裝上鎖緊裝置（3）為止；

所述加紙比例系數在紙粕輥產品壓制前后，通過單位高度內加紙高度變化進行測定：取制造產品需要的原紙，沖好孔徑，稱好重量，在簡易模擬壓制的設施上打到壓制產品所需要的壓力、保壓的時間，得出的壓制前后紙的高度比即為加紙比例系數。

2.如權利要求1所述的芳綸紙紙粕輥的制備方法，其特征在于，所述芳綸紙（2）由短切聚芳酰胺纖維或沉析聚芳酰胺纖維經冷壓成型制得。

3.如權利要求1所述的芳綸紙紙粕輥的制備方法，其特征在于，所述芯軸（1）為鋼軸，所述鋼軸中間鏤空形成腰形孔（4），所述鎖緊裝置（3）為半圓內嵌式圓盤或螺紋鎖緊式圓盤，所述芯軸（1）兩端設有和鎖緊裝置（3）相匹配的凸輪（5）。

4.如權利要求1所述的芳綸紙紙粕輥的制備方法，其特征在于，所述步驟S1）中的每張芳綸紙（2）的厚度范圍為0.04～0.06mm，定量范圍為35～45g/㎡，白度范圍為73度～77度。

5.如權利要求1所述的芳綸紙紙粕輥的制備方法，其特征在于，所述步驟S2）中芳綸紙（2）的上下墊襯棉漿紙，然后通過甩切機的導輥進行甩切和疊放，疊放后將每堆芳綸紙（2）的厚度控制在50mm之內進行整體外形修切。

6.如權利要求1所述的芳綸紙紙粕輥的制備方法，其特征在于，所述步驟S3）還包括對芳綸紙（2）進行如下縮水率測試調整：

取制作紙粕輥所需原紙的大小，先按照所述芯軸（1）的孔徑進行沖孔，放入70度恒溫溫度的烘房，烘紙48小時，獲取孔徑縮水尺寸；所述步驟S3）按芯軸（1）孔徑加上孔徑縮水尺寸進行沖孔。

7.如權利要求1所述的芳綸紙紙粕輥的制備方法，其特征在于，所述步驟S5）包括：采用輥面車刀對紙粕輥表面進行車加工，控制紙粕輥加工線速度為300-400m/s，進給量控制在0.15-0.4mm/min之間；紙輥面車加工完成后，采用粒度為360目的耐水性水砂紙進行打磨拋光，控制輥面濕潤度為10%，拋光線速度控制在400-500m/s之間。