[發明專利]一種應用于弧齒錐齒輪的復合雙面制造工藝

有效

• 申請號: 201710075241.6
• 申請日: 2017-02-13
• 公開（公告）號: CN106583854B
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 高勇
• 申請（專利權）人: 江蘇億鑫齒輪制造有限公司
• 主分類號: B23F5/20
• 分類號: B23F5/20
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

1.一種應用于弧齒錐齒輪的復合雙面制造工藝，其特征在于：包括以下步驟，

步驟1、根據產品參數計算機床調整參數、刀具參數、設計制造工裝；

步驟2、準備刀具、工裝、產品毛坯；

步驟3、根據機床調整參數調整機床，安裝刀具、工裝，對刀具、工裝進行校驗；

步驟4、對大齒輪機床參數復查，準備試切產品，根據機床調整參數，把大齒輪銑到調整參數的齒厚；

步驟5、對小齒輪機床參數復查準備試切產品，根據機床調整參數，把小齒輪銑到調整參數的齒厚；

步驟6、將滾動檢查機夾具裝配并校準好，根據產品圖紙將檢查機安裝距對好；

步驟7、將銑好的大齒輪和小齒輪分別安裝到滾動檢查機上面，滾動檢查大齒輪和小齒輪的嚙合印痕；

步驟8、根據滾動檢查機的嚙合印痕，在小齒輪機床進行數據調整，直至產品符合要求。

2.根據權利要求1所述的一種應用于弧齒錐齒輪的復合雙面制造工藝，其特征在于：所述步驟2中弧齒錐齒輪齒坯的幾何參數為小齒輪12齒、大齒輪52齒，模數為6mm，小齒輪齒面寬為50mm、大齒輪齒面寬為50mm，小齒輪壓力角凹面為20°、凸面為-20°，輪輻軸交角為90°。

3.根據權利要求1所述的一種應用于弧齒錐齒輪的復合雙面制造工藝，其特征在于：所述步驟3中機床大齒輪刀盤參數，刀盤名義直徑為9英寸、外刀刀齒齒形角為18°55′、內刀刀齒齒形角為21°05′、內外刀齒刀尖錯距為2.69mm、刀齒刀尖圓角半徑為1.40mm。

4.根據權利要求1所述的一種應用于弧齒錐齒輪的復合雙面制造工藝，其特征在于：所述步驟3中機床小齒輪刀盤參數，刀尖直徑凹面外刀為231.29mm、刀尖直徑凹面內刀為225.91mm，刀齒齒形角凹面外刀為18°55′、刀齒齒形角凹面內刀為21°05′，刀齒刀尖圓角半徑凹面外刀為0.54mm、刀齒刀尖圓角半徑凹面內刀為0.54mm。

5.根據權利要求1所述的一種應用于弧齒錐齒輪的復合雙面制造工藝，其特征在于：所述步驟8中復合雙面齒形法所加工的弧齒錐齒輪齒形的大齒輪法向弦齒齒頂高為2.26mm，法向弦齒厚4.34mm，名義全齒高9.38mm，小齒輪法向弦齒齒頂高為6.19mm，法向弦齒厚為8.45mm，名義全齒高為9.38mm。